金華吹塑制品按需定制「順泉玩具」

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義烏市順泉塑料制品廠與您分享：影響PET吹塑瓶成型質(zhì)量原因分析

環(huán)境：PET分子中的醋基具有親水性.對(duì)堿敏感，易水解，使分子量大幅度下降，制品發(fā)脆，出現(xiàn)爆裂，滲漏現(xiàn)象在高溫條件下，上述現(xiàn)象更易發(fā)生，因此PET瓶的生產(chǎn)或罐裝更易發(fā)生，因此PET瓶的生產(chǎn)或灌裝應(yīng)避免高溫。

PET有一定的吸水性，且飲料灌裝后的包裝物多為紙箱，紙箱內(nèi)含有堿性物，受潮或雨淋后同樣可引起PET瓶的水解，長(zhǎng)期存放時(shí)有診漏，爆裂現(xiàn)象的產(chǎn)生，因此應(yīng)盡量縮短PET瓶灌裝前的存貯時(shí)間。對(duì)手PET瓶的生產(chǎn)、存放、灌裝的環(huán)境要求是要陰涼、通風(fēng)、恒溫、低濕用材料及瓶坯接觸的環(huán)境更應(yīng)如此。在其生產(chǎn)過程中，由于一定數(shù)量的乙二醇被1，4-cyclohexanedimethanol(CHDM)所取代，可預(yù)防結(jié)晶化，進(jìn)而改善加工制造和透明度。

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義烏市順泉塑料制品廠為您介紹：吹塑過程中常見的問題------------成型時(shí)型胚被吹破

產(chǎn)生原因：①模具刀口太尖銳②型坯有雜質(zhì)或氣泡 ③吹脹比過大④型坯熔體強(qiáng)度低⑤型坯長(zhǎng)度不足 ⑤型坯壁太薄或型坯壁厚薄不均勻 ⑥容器在開模時(shí)脹裂（放氣時(shí)間不足）⑦模具鎖模力不足

解決措施：①適當(dāng)加大刀口的寬度及角度 ②使用干燥原料，潮濕原料烘干后使用,使用清潔原料；吹塑的模具的導(dǎo)柱與導(dǎo)套要定期潤(rùn)滑，每工作一年至少要更換一次，以確保兩半模具對(duì)準(zhǔn)，提高模具壽命。清理模口 ③更換模套、模芯，降低型壞的 吹脹比 ④更換合適的原料，適當(dāng)降低熔體溫度⑤檢查擠出機(jī)或儲(chǔ)料缸機(jī)頭的控制裝置，減少工藝參數(shù)變動(dòng)，增加型坯的長(zhǎng)度 ⑥更換模套或模芯,加厚型坯壁； 檢査型坯控制裝置;調(diào)節(jié)模口間隙 ⑦調(diào)整放氣時(shí)間或延遲模具啟模啟動(dòng)時(shí)間⑧提髙鎖模壓力或降低吹脹氣壓。

義烏市順泉塑料制品廠與您分享：注射吹塑成型的特點(diǎn)：

(1)塑料熔體被注入型坯模具，它在型腔內(nèi)周向受到一定的取向效應(yīng)。此外型坯吹脹時(shí)的溫度比擠出吹塑的低些，吹脹產(chǎn)生的取向效應(yīng)能較多地保留下來，這些有助于提高塑料瓶的強(qiáng)度等性能。

(2)塑料瓶尺寸(尤其是頸部螺紋尺寸)精度高，較易于按要求保證瓶體壁厚的均勻性，瓶體規(guī)格均一。

(3)瓶體表面上不形成接合縫，不需在成型后修整，一般不產(chǎn)生邊角余料，擠出吹塑產(chǎn)生的邊角料通常為5%～30%。