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發布時間:2021-07-28 16:28  
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移動式空壓機潤滑要求
根據移動式空壓機的特點,對潤滑油提出如下要求:
(1)移動式空壓機的體積和油箱的容積都小,所裝潤滑油的量也少,工作時油溫較高,這就要求潤滑油有較好的熱穩定性和抗養化性。
(2)因為野外的環境惡劣,煤塵、巖塵、水分較多,潤滑油難免受到這些雜質的污染,所以要求潤滑油要有較好的防銹、抗腐蝕、抗乳化性能;要求潤滑油當受到污染時,其性能變化不會太大,即對污染的敏感性要小。
(3)露天的機械冬夏溫度變化很大,有的地區晝夜溫差也大,因此要求潤滑油粘度隨溫度的變化要小,既要避免在溫度高時,油品粘度變得太低,以致不能形成潤滑膜,起不到應起的潤滑作用,又要避免在溫度低時粘度太高,以致起動、運轉困難。
(4)對于某些移動式空壓機,特別在容易發生火災、燃爆事故的環境中使用的一些機械,要求使用抗燃性好的潤滑劑(抗燃液),不能使用可燃的礦物油。
(5)要求潤滑劑對密封件的適應性要好,以免密封件受到損壞。

無油空壓機—技術革新造就市場新“寵兒”
單螺桿水潤滑無油空壓機的優勢說明!
一、終生無油,可靠性好
水潤滑螺桿體里面不存油,不會造成壓縮空氣的油污染屬于全無油空壓機。干式無油機軸承、齒輪箱、中冷需要油參與潤滑與密封,機組溫度高,容易造成漏油污染壓縮空氣,屬于半無油壓縮機。
二、等溫壓縮,效率,沒有易染隱患
全無油螺桿機運行溫度不超過50℃,氣體不膨脹節能15%以上,半無油螺桿機排氣溫度180℃以上,高溫使軸承、螺桿、機體、密封材使用壽命非常短,必須使用昂貴的材料。潤滑油高溫下揮發會引發火災、燃爆等事故。
三、省電:水潤滑壓縮機是目前世界無油機能耗低之一
某品牌干式無油空壓機90KW,銘牌氣量12.50m3/min(10bar) 噴水全無油空壓機90KW,實測氣量是14.52m3/min(10bar) 排氣量增加了16﹪,意味著用戶節約用電16﹪。按照每天運行24小時、電費1.0元/度計算,十年每臺機組可節省電費126萬元。
螺桿空壓機的維護保養
進氣空濾芯的維護與保養空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件,過濾后的干凈空氣進入螺桿轉子壓縮腔壓縮。因螺桿機內部間隙只允許15um以內的顆粒濾出。
如果螺桿空壓機空濾芯堵塞破損,大量大于15um的顆粒物進入螺桿機內循環,不僅大大縮短機油濾芯、油細分離芯的使用壽命,還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔,加速軸承磨損使轉子間隙增大,壓縮效率降低,甚至轉子枯燥咬死。
空濾芯每星期保養一次。擰開壓蓋螺母,取出空濾芯,用0.2-0.4Mpa的壓縮空氣,從空濾芯內腔向外吹除在空濾芯外表面的塵埃顆粒,用干凈的抹布將空濾殼內壁上的贓物擦干凈。回裝空濾芯,讓空濾芯前端部的密封圈要與空濾殼內端面貼合嚴密。
正常情況下,空濾芯每1000-1500小時更換一次,環境特別惡劣的使用場所,每500小時更換空氣濾芯。
注意:清潔或更換空濾芯時,部件是必須一一合對,嚴防異物落入進氣閥。平時須經常檢查進氣伸縮管有無破損、吸扁,伸縮管與空濾進氣閥的連接口有無松動、漏氣。如發現須及時修復、更換。

螺桿空壓機的維護保養:
機油過濾器的更換,新機初次運行500小時后應更換機油芯,用扳手反旋油濾芯取下,新濾芯裝上前加螺桿機油,濾芯密封用雙手擰回油濾座,用力擰緊。
建議每1500-2000小時更換新濾芯,換機油時同時更換油濾芯,在環境惡劣時使用應縮短更換周期。嚴禁超期限使用機油濾芯。
油細分離器的維護更換,油細分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件,正常運行下,油細分離器的使用壽命在3000小時左右,但在惡劣使用環境下必須縮短空濾芯的保養更換周期,甚至考慮加裝前置空氣濾清器。
油細分離器在到期或者前后壓力差超過0.12Mpa后必須予以更換。
更換方法:拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內的回油管,拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。移開油氣桶上蓋,取出油細分離器。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。
裝入新的油細分離器,注意上下石棉墊必須加釘訂書訂,壓緊時石棉墊必須擺整齊,否則會引起沖墊。按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管,檢查有無泄漏。