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發布時間:2020-12-19 09:10  
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硅烷偶聯劑
是一類分子中同時含有兩種不同化學性質的有機硅化合物,用以改善聚合物與無機物實際粘接強度。這既可能是指真正粘接力的提高,也可能是指浸潤性、流變性和其它操作性能的改進。偶聯劑還可能對界面區域產生改性作用,硅烷偶聯劑a174以增強有機相與無機相的邊界層。
因此,硅烷偶聯劑廣泛運用于膠黏劑、涂料和油墨、橡膠、鑄造、玻璃纖維、電纜、紡織、塑料、填料、表面處理等行業。
硅烷偶聯劑a174其經典產物可用通式XSiR3表示。
式中,X為非水解基團,包括鏈烯基(主要為Vi)以及末端帶有Cl、NH2等官能團的烴基,即碳官能基;R為可水解基團,包括OMe、OEt等。
X中所帶的官能團容易和有機聚合物中的官能團,如OH、NH2、COOH等反應,從而使硅烷和有機聚合物連接;通過實驗可以表明,當硅烷偶聯劑含量較少時,顏料鋁部分漂浮于水面,因為WD-60未能完全包覆于鋁表面形成致密親水性包覆膜層。能團水解時,則Si-R轉化成Si-OH,并副生HR,如MeOH、EtOH等。而Si-OH既可與其他分子中的Si-OH或被處理基材表面的Si-OH發生縮合脫水反應形成Si-O-Si鍵結合,甚至還可與某些氧化物反應,生成穩定的Si-O鍵合,從而使硅烷得以和無機物或金屬連接。
硅烷偶聯劑a174在電子工藝中的應用
硅烷已成為半導體微電子工藝中使用的的特種氣體, 用于各種微電子薄膜制備, 包括單晶膜、微晶、多晶、氧化硅、氮化硅、金屬硅化物等。
硅烷的微電子應用還在向縱深發展: 低溫外延、選擇外延、異質外延。不僅用于硅器件和硅集成電路,也用于化合物半導體器件(碳化硅等)。在超晶格量子阱材料制備中也有應用。可以說現代幾乎所有先進的集成電路的生產線都需用到硅烷。降低成本:使用硅烷化工藝能省去磷化加溫設備、除渣槽、板框壓濾機及磷化污水處理等設備,且硅烷化較磷化減少了20%~50%的配槽用量。硅烷的純度對器件性能和成品率關系極大,更高的器件需要更高純度的硅烷(包括乙硅烷、丙硅烷)。
硅烷偶聯劑a174作用及功能
硅烷作用的機理和功能
當有機材料和無機材料共混時,有機硅在兩種材料表面顯示出親和力。有機硅的這種雙向功能,被稱為硅烷分子的雙向反應。硅烷通過化學作用,在有機物和無機物兩種材料的縫隙間搭起了橋梁。由于硅烷的作用,兩種材料形成了持久的化學粘接,因此提高了礦物復合材料的耐久性能。減排:傳統磷化處理后的沉渣、含磷及磷化后廢水處理等問題,一直困擾著涂裝生產企業。當有許多其它材料共混時,硅烷被稱為偶聯劑,是具用雙向反應的材料,在不同材料間搭起橋梁。