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發布時間：2020-12-21 09:22
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東莞市活泉機械設備有限公司（原東莞市俊杰自動化設備有限公司）成立于2005年，是專業從事自動化通用機械研發、制造的生產廠家，本公司致力于專業制造紙張分冊機（數紙機），現已形成“研發、生產、銷售”為一體的企業。
我們的技術和創意源于在機電一體化方面20年來長久積累的經驗，公司自成立以來秉承“以精立業、以質取勝”的公司理念，在產品質量上嚴格恪守“沒有更好，只有l好”原則，更好服務于客戶。追求客戶滿意服務，以科技和創新為客戶創造更高的生產效率。印刷壓力過大，不但加重了印版的磨損，還直接加重了圖文墨層鋪展，導致糊版。
混合式移印機
這種機器起初是為陶瓷印刷設計的，采用移印與網印的混合形式印刷工具。其沒有使用移印鋼板，油墨是通過網印到下面的硅樹脂涂層上，之后，移印頭與硅樹脂層接觸，帶走上面的油墨，終印刷到承印物上中國中部。這種結構綜合了網印和移印的很多優點，如可以印刷很多網印不能完成的表面(如雙曲面)，且對油墨選擇性比網印更強印刷聯盟。自動化的提升、生產效率的提高、成本的節省及高保真的成像質量使凹版移印比其他現有的制版技術具有明顯的領l先優勢印刷工具。
輪轉型移印機
這種結構是從凹印的設計中得來的，比較適合印刷卷筒型或連續的單張承印物印刷聯盟。該機主要由移印鋼板、墨槽和移印硅膠輥組成，滾筒型的鋼板被浸到墨槽中，印刷時鋼板順時針旋轉，上面的油墨被刮倒、刮掉；移印輥逆時針旋轉，與鋼板滾筒對壓，這樣鋼板上的油墨就轉移到了移印輥上；造成埋版的原因較多，如油墨顏料顆粒較大、異物混入、油墨固著劑再溶性差、油墨粘度過高、印版著墨孔過淺等。終，移印輥與承印物接觸，將油墨轉移完畢中國中部。
東莞市活泉機械設備有限公司（原東莞市俊杰自動化設備有限公司）成立于2005年，是專業從事自動化通用機械研發、制造的生產廠家，本公司致力于專業制造紙張分冊機（數紙機），現已形成“研發、生產、銷售”為一體的企業。
我們的技術和創意源于在機電一體化方面20年來長久積累的經驗，公司自成立以來秉承“以精立業、以質取勝”的公司理念，在產品質量上嚴格恪守“沒有更好，只有l好”原則，更好服務于客戶。追求客戶滿意服務，以科技和創新為客戶創造更高的生產效率。
過程自動化
石油煉制和化工等工業中流體或粉體的化學處理自動化。一般采用由檢測儀表、l調節器和計算機等組成的過程控制系統，對加熱爐、精餾塔等設備或整個工廠進行l優控制。采用的主要控制方式有反饋控制、前饋控制和l優控制等。
機械自動化
這是機械化、電氣化與自動控制相結合的結果，處理的對象是離散工件。早期的機械制造自動化是采用機械或電氣部件的單機自動化或是簡單的自動生產線。20世紀60年代以后，由于電子計算機的應用，出現了數控機床、加工中心、機器人、計算機輔助設計、計算機輔助制造、自動化倉庫等。研制出適應多品種、小批量生產型式的柔性制造系統（FMS）。以柔性制造系統為基礎的自動化車間，加上信息管理、生產管理自動化，出現了采用計算機集成制造系統（CIMS）的工廠自動化。IEC-61131-3標準和PLCopen標準提供了兩個基本框架的支持，多廠商的便攜式應用。
21世紀以后，特別是近幾年，機械自動化檢測、分類、生產、包裝、印刷，已經廣泛應用于工廠。提高工業效率、減少成本，為中國現代工業的發展做出了巨大的貢獻。
東莞市活泉機械設備有限公司（原東莞市俊杰自動化設備有限公司）成立于2005年，是專業從事自動化通用機械研發、制造的生產廠家，本公司致力于專業制造紙張分冊機（數紙機），現已形成“研發、生產、銷售”為一體的企業。
我們的技術和創意源于在機電一體化方面20年來長久積累的經驗，公司自成立以來秉承“以精立業、以質取勝”的公司理念，在產品質量上嚴格恪守“沒有更好，只有l好”原則，更好服務于客戶。追求客戶滿意服務，以科技和創新為客戶創造更高的生產效率。同時給自動行業帶來新的機遇和挑戰，一些控制廠商利用物聯網技術改進他們的產品，同時研發一些新的技術，。
在印刷過程中，我們會經常遇到糊版的現象，糊版是指版面暗調網點擴大變形，互相合并，使暗調的層次沒有了，在印品上形成了模糊的印跡，嚴重的形成了臟斑，產生糊版的原因主要有以下幾個方面。
一、供墨量過大和油墨的印刷適應性不強造成的
①供墨量過大，造成版面堆積的墨層太厚，在印刷壓力作用下，生成了圖文網點鋪展，線條加粗無棱角，從而引起糊版。
②油墨過于稀薄，流動性大，引起網點鋪展造成糊版。
③油墨中燥油過多，會使油墨乳化加重，使印版上的墨層不能從中間斷裂，多數留在印版上，造成堆墨，在滾筒擠壓力的作用下，使網點逐漸擴大，造成糊版，過量的干燥劑使油墨的黏性增強，對空白部分的附著力增強，容易使印品上的暗調部分引起糊版。
④日常工作中，我們使用調墨油或去黏劑過多，會加大油墨的油性，印刷過程中會使圖文部分網點之間界線模糊而引起糊版。
