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發布時間：2020-10-14 14:11
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假設空壓機不配備儲氣罐的話，壓縮空氣直接供應在用氣終端，用氣終端用一點，空壓機壓縮一點，反復的加載卸載會造成空氣壓縮機很大的負擔，空壓機基本上只要開了就會停，停了之后又重新加載！
空壓機儲氣罐的主要作用：
1、儲存空氣，滿足用氣設備突然瞬間用氣量加大的需求；
2、儲存空氣，消除管路中氣流的脈動。
3、初步冷卻空氣，讓一部分液體水析出。故儲氣罐要定期排水；
4、可以保障空壓機自動的關停，在設定壓力下儲氣罐一打滿氣空壓機就會自動停機，不至于讓空壓機一直運行而浪費電能。
真空干燥機使用的外殼殼體也有幾種區別，常見的就是三種，一種是常壓型，一種是密閉型，一種是真空型，這三種殼體有什么不同呢，我們從這三種殼體的外觀上給大家介紹。
1、常壓型：圓筒或八棱柱形，有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道在殼體內、外皆可。
2、密閉型：圓筒形殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道可在殼體內，也可在殼體外。
3、真空型：圓筒形殼體，設計壓力為外壓0.1MPa，加熱介質進出口主管道在殼體內。
空壓機是一種利用電動機將氣體在壓縮腔內進行壓縮并使壓縮的氣體具有一定壓力的設備。在各種行業中它擔負著為工廠中所有氣動元件，各種氣動閥門提供氣源的職責。空壓機的能源消耗蕞大的一塊是電能的消耗，它占到總消耗的77%，其次是維護費用，占到總消耗的18%，而設備投資只占到總成本的5%。空壓機的電耗是十分驚人的。一臺空壓機，少則幾萬元，多則上百萬，但購置成本只有5%的比例，可見其電耗數字的龐大。科普達機械有限公司認為找到空壓機耗能的原因，才有針對性的解決，才能進行能效的提高。
隨著我國總體的經濟水平以及科學技術水平的提高，空壓機設備的應用場景越來越多。由此可見，空壓機的維護和維修的工作量和工作難度都有了很大程度的提升。并且，隨著人們需求的增加。空壓機也逐漸往小型化的方向發展。在這種背景下，我們更應該積極了解新型空壓機的維護維修技術，并提升自身準確發現空壓機故障原因的能力，從而為空壓機使用者提供有力的技術保障。
隨著我國經濟的迅速發展，空壓機這一用途廣泛的設備逐漸成為了各大生產工業的基礎設備。而作為基礎工業裝備，空壓機廣泛地被運用于驅動機械，冶金，電力等眾多工業領域。因此，如何讓空壓機更為節能省電，對企業的效益有著非常重要的影響。
空壓機節能的途徑：
首先要知道，壓縮空氣系統的節能改造主要通過：滿足生產需求的情況下盡量降低系統的輸出壓力。所以盡量讓空壓機房保持在低溫濕度的環境下。
1、盡量避免長距離集中供氣。（有些企業為了節省電纜投資就把空壓站建在配電房的附近，再用長距離的管道輸送壓縮空氣到遠處的車間，豈不知輸送等距離的壓縮空氣要比電力多耗費10%的電能。如果在車間里就近供氣，就可以節省管道的壓降損失，實踐證明管道每增加100米，終端的壓力波動就會增加10秒以上的延遲卸載響應速度，導致卸載滯后過壓縮。這也就是通常所說的機房壓力很高，而用氣現場還感覺壓力不夠，其實在空壓站已經多消耗10%的電能）
2、降1壓治理：管路各段設立壓力表，一般空壓機出口到工廠使用點，壓降不能超過1bar，更嚴格的是不能超過10%，即0.7bar。冷干過濾段的壓降一般為0.2bar，詳細檢查各段壓降，有問題須及時維護。
3、采用壓縮機：針對變工況，采用永磁變頻螺桿式空壓機，利于節能。目前，永磁變頻螺桿空壓機，其永磁電機比一般的電機節能10%以上；具有恒壓空氣不會造成壓差浪費；用多少氣打多少氣，不用加卸載等優勢。比一般的空壓機節能30%以上
4、余熱回收：空壓機余熱回收一般是利用余熱利用設備，靠吸收空壓機廢熱來加熱冷水，沒有額外的能源消耗。主要解決員工生活，工業用熱水等問題，為企業節省大量能源，從而大大節約企業輸出成本。
