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發布時間：2021-01-19 20:52
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壓力機不保壓如何處理？
壓力機通過對金屬坯件施加強大的壓力使金屬發生塑性變形和斷裂來加工成零件。當壓力機在需要保養的時間段內，如果液壓缸或者閥門泄漏，會造成壓力泄漏而不保壓。這種情況會給實際生產帶來不必要的麻煩，嚴重時會使產品質量降低。若是使用中出現這樣的問題，可以按照以下方法進行處理。
1.各種控制閥泄漏產生的不保壓。
解決方法：解決這種問題，要從根本上解決就需要提高閥體的加工精度和配合精度，除此之外還要注意閥體的結構，這些都是能有效提升密封性和使用中可靠性的必要注意事項。
2.液壓機 保壓時間過長，導致的不保壓。
解決方法：因為保壓時間過長，造成液壓油缺乏，而不足以提供壓力。針對這種問題，可以采用不間斷補油的方法，在保壓過程中需要根據補足系統的壓力的泄漏情況來進行保壓。
3.液壓機 液壓缸內外泄漏引起的不保壓。
解決方法：解決問題要從根本進行解決。這種情況需要提高液壓缸孔、活塞和活塞桿之間的配合以及制造精度。精度達到要求，才能有效減少內外泄漏而產生的不保壓問題。
以上就是壓力機不保壓的解決方法，希望可以幫助到大家。
壓力機突然失載如何處理
壓力機突然失載是指，壓力機在沖孔，落料，切邊，冷態折斷鋼坯時，由于材料的變形阻力的突然減小或消失，出現實然失載現象，往往引起單柱壓力機本體大的沖擊振動，嚴重時，會拉斷地腳螺釘，甚至橫梁斷裂，基礎受損。那么，如何才能解決壓力機失載呢？
1.其他途徑釋放能量即在壓力機突然失載開始的瞬間，將工作缸內的部分高壓液體快速旁泄掉，以減少待釋放的能量。這種方法對于液體壓力較高時，效果更為顯著，但要求相應的電液控制閥門的靈敏度比較高，同時也不要引起旁泄管道較大的振動。
2.吸收能量以減震在壓力機下不設置緩沖墊，調整到材料快要切斷時，在切斷瞬間，運動部分接觸到緩沖墊，從而將以比分能量消耗在壓縮緩沖墊上。緩沖墊可以是液壓緩沖，也可以是氣液緩沖。由于緩沖墊對活動橫梁產生的阻力是在剪切力達到至大值以后，所以，并不需要增加壓力機的壓力。
3.基礎隔振在壓力機與基礎之間設置隔振器，利用隔振器的彈性與阻尼作用來吸收和耗散能量，從而達到減震和隔振的目的。適合用作液壓機哥真的彈性元件有蝶形彈簧、板簧、空氣l彈簧等。
以上就是解決壓力機突然失載的方法，希望對您有所幫助。
購買鍛壓機床的注意事項
鍛壓機床種類繁多，既豐富了市場，也讓廠家有更多的選擇，但同時也對采購商造成一定的困擾。如何在魚目混雜的環境中，以較優的價格，選中適合自身的產品，對每一個采購員來說，都是一個極大的挑戰，需要用火眼精金去鑒別。那么，采購員在購買鍛壓機床時需要注意哪些問題呢？
1、業務員在購買鍛壓機床的時候，要明確相關產品信息，如型號、材料、規格等。通過比較，業務員能準確判斷此項產品是否符合自身需求。
2、要重點檢查產品的質量信息。如生產日期、是否有合格證、是否有行業要求的資質l證明、是否獲得出廠所需的各項審批證明等，擁有這些質檢信息的產品，才值得購買，讓人信賴。
3、業務員在選購鍛壓機床產品的時候，要多比較產品的售價，在一呼百應上有不少相關的鍛壓機床商家，可以查看l相關產品價格，多看多比，能避免入坑，少走彎路。
4、業務員可以重點選擇市場上有實力的鍛壓機床廠家，選購其產品，大品牌有實力，更有保障。
希望以上內容可以幫助您解決您的困擾，選購到一款合適的鍛壓機床。
與傳統壓力機對比，液壓壓力機的優勢是什么？
與傳統壓力機相比，液壓壓力機不僅具有液壓機的工作平穩，行程，壓力可調的優點，還具有傳統機械壓力機結構簡單，生產率高的優點，調高設備自動化，智能化水平，實現數字化控制，實現了普通機械壓力機所不能達到的壓力成型工藝，改善壓力機的工作特性，節能環保，提高模具壽命，簡化機械傳動機構，可靠性高，維修性好，設備通用性高，以及具有壓力機運行信息管理功能和生產信息管理功能等。
與傳統壓力機對比，液壓壓力機優勢如下：
1.提高生產率行程長度可設定為生產必要的較小值，可維持與加工內容相適合的成型速度；
2.制品精度高，通過閉環反饋控制，始終保證下死點的精度，抑制產品出毛邊，防止不良品的產生；
3.噪音低，模具壽命通過低噪聲模式，與通用機械壓力機相比，大幅減少噪音，而且模具的振動小，壽命長；
4.滑塊運動的可控制性使用者可利用此特點編制出適合于加工工藝的滑塊運動方式，利于提高產品的精度和穩定性，提高模具壽命及生產率，而且可實現靜音沖裁，甚至可擴大加工范圍，適用于沖裁，拉深，壓印和彎曲等工藝，以及不同材料的特性曲線，如可將滑塊運行停止保壓，其目的是提高制件的成型質量。
5.節能環保取消了傳統機械壓力機的飛輪，離合器等耗能元件，減少了驅動間，簡化了機械傳動結構，自動化潤滑，行程可控，由于電力消耗少，因此運行成本也大幅降低。
