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鎢鋼圓刀齒形圓刀

鎢鋼圓刀具有高硬度（8OHRG）和耐磨性，彎曲強(qiáng)度和韌性略差于高速鋼。 然而，可以合理地選擇幾何參數(shù)，并且可以克服這種不足。 硬質(zhì)合金的加工性也非常好，制造方便，易于加工。 硬質(zhì)合金的成品通常是刀片，其被夾緊或焊接到心軸上以形成刨床。 它常用于生產(chǎn)。 常用的硬質(zhì)合***號(hào)如下。 （1）無(wú)鎢合金（YG型）是YG3，YG3X，YG6，YG6X，YGS等。這些材料具有高強(qiáng)度，良好的韌性，并且能夠承受沖擊，但是具有稍差的耐熱性。 適用于加工脆性材料和具有不連續(xù)或有沖擊表面的工件。 通常，鉆孔材料（例如YGS）的強(qiáng)度和韌性良好，并且用于粗加工的鉆孔較少（例如YG3，YG6）用于精加工。

  防止鎢鋼刀片在刃磨過(guò)程中產(chǎn)生崩裂現(xiàn)象。好的辦法是采用負(fù)刃刃磨法，這是一種比較特殊的刃磨方法。它的工作原理也很簡(jiǎn)單，是在刃磨鎢鋼刀片之前現(xiàn)在刀片上面做出一條刃磨帶，這樣在接下來(lái)的刃磨過(guò)程中可以提高刀片的強(qiáng)度，增強(qiáng)刀片抗震性和耐沖擊的能力，從而降低產(chǎn)生崩裂現(xiàn)象的可能性。

  除此以外，鎢鋼刀片在刃磨的過(guò)程中，還有一些其他的方法也可以減少崩裂現(xiàn)象出現(xiàn)的幾率，在此我們不再一一贅述。

齒形刀片的硬度及耐磨性能怎樣鑒別？

　高的硬度和耐磨性

　　硬度是齒形刀片材料應(yīng)具備的基本特性。齒形刀片要從工件上切下切屑，其硬度需要比工件材料的硬度大。切屑金屬所用齒形刀片的切屑刃硬度，一般都在60hrc以上。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。一般來(lái)說(shuō)，齒形刀片材料的硬度越高，其耐磨性就越好。組織中的硬質(zhì)點(diǎn)的硬度越高，數(shù)量越多，顆粒越小，分布越均勻，則耐磨性越好。耐磨性還與材料的化學(xué)成分、強(qiáng)度、顯微組織與摩擦區(qū)的溫度有關(guān)?？捎霉奖硎静牧系哪湍バ詗r/we=kico.5e-0.8h1.43式中，硬度越高，耐磨性越好。