混凝土砂石分離機信息推薦【方盛機械】

砂石分離機應用的原因：

商品混凝土在生產過程中會產生一些廢棄的混凝土，這些廢棄的混凝土一旦凝固，將會對環境產生破壞，據統計，在混凝土的實際生產過程中所產生的廢棄混凝土約占生產總量的1%-2.5%，這樣每一個混凝土攪拌站幾乎都會花去大量的處理費用，造成極大的經濟損失和環境污染。5、大大提高產能，降低耗電、耗水和原材料成本及其他費用，經濟效益顯著，并可在行業中樹立良好企業形象，同時極大降低對環境的破壞。 我國大部分的混凝土攪拌站沒有較好的混凝土回收系統，基本都是采用原始的沉淀池來實現固液分離，雖然能夠實現一部分污水的回收，但是這種簡單的方法并不能完全解決混凝土中砂石骨料和水泥的回收再利用問題。為解決混凝土攪拌站每天沖洗攪拌機、運輸車而造成的廢水排放問題，國內已經有許多廠家生產混凝土回收設備，新建攪拌站大都開始引進并使用這種回收設備，已經成為環保型攪拌站必備的沖洗設備。混凝土回收設備是由分離設備、供水系統、砂石輸送與篩分系統、沉淀池等組成，這是專門為回收運輸車的殘余混凝土和沖洗水而設計的。

      砂石分離機，首先在需要看看這一設備的相關情況，比如工作需要多少臺機器，每臺機器的工作強度是如何等等，對砂漿的情況也需要去認真查看，設備每天消耗的水量和電量分別是多少等，也需要初步估算出來了。

　   　其次還需要注意看看設備是在什么場所去使用，距離大型的攪拌站的遠近，對附近建筑物的影響情況等，也是需要考慮進去的。

　   　再次在工作的過程中，對機器的損耗程度如何，產生的利潤等也是需要去計算清楚的，這項工作是需要產生效益的，只有將投入和產出都計算好了，才能實現更好的效果。

　   　使用沙石分離機的時候需要是專門的工作人員上崗去操作，如果沒有專業的培訓是不能從事這項工作的。對于酒后駕駛這樣的情況更是不可能的，所以是堅決需要發生的。

　   　這種機器在運行了10個小時左右的時間，就需要檢查檢查了，看看出口的地方是不是發生堵塞了，還有需要給機器內部及時添加潤滑油等，確保機器能順利工作。2、禁止將未稀釋的混凝土卸入機內，直接從場地拖回來的建筑垃圾塊頭大，而且太干，砂石分離機是無法將其分離的，此時應該先將混凝土塊用水進行稀釋之后再倒入砂石分離機。對于使用的水質情況也是需要注意控制的，如果不合格是需要盡早去處理的。當確定不使用的時候，要將總的電源都給關掉了，這樣能保證安全。

混凝土攪拌站設備生產過程中的注意事項

     一，開始前的準備  1.操作員提前20分鐘到達中央控制室，按照生產說明中規定的時間準備啟動。(2)洗滌式除塵設備包括水浴式除塵設備、泡沫式除塵設備，文丘里管除塵設備、水膜式除塵設備等。  2.仔細檢查移交記錄表中是否有任何機械故障和原料庫存，這些內容已作了特別說明，以確保所操作的機械和設備運行正常并且原料充分匹配。  3.操作人員須前往攪拌主機，配料機，傳送帶，空氣壓縮機等，以檢查是否存在操作人員，隱患安全隱患以及機械設備的明顯故障。  4.首先打開控制柜的主電源，打開空氣壓縮機，主機，然后在主機完全啟動后按下傾斜皮帶和扁平皮帶。 同時，啟動控制計算機并監視屏幕。  5.打開出口門，將中間雜物箱，攪拌器中的所有雜物和水排干。

      二，混凝土攪拌站設備生產過程中注意事項  1.仔細檢查控制系統的參數設置是否正確以及是否存在警報，例如氣壓是否正常以及門是否關閉。我們知道，投料時間、攪拌時間和出料時間是影響生產效率的主要時間結點，除了時間上，攪拌站的維護管理更是重要因素。  2.根據實驗室質量控制人員提供的混合比例準確輸入控制計算機，同時輸入待攪拌的混凝土體積即可開始生產。 這里需要注意的是，不同機器的儲罐容量比是不同的，我們須時刻注意主機的當前變化以防止悶氣。  3.工作時，您應該集中精力。 注意各種儀表，指示器，皮帶輸送機和配料機的進料系統。 如果有大塊石頭和異物，請及時清除。 立即關閉電源，并將其報告給相關人員。  4.混合后打開卸貨門時，請確保出口與攪拌車的入口對齊。 嚴禁溢出，否則會造成浪費。 物料排出后，鈴會響10秒鐘，以提醒攪拌機該站可以退出。 預防或多或少。