全功能數(shù)控車床廠家承諾守信

直線控制數(shù)控機床也稱為平行控制數(shù)控機床,其特點是除了控制點與點之間的準確定位外不要控制兩相關(guān)點之間的移動速度和路線(軌跡),但其運動路線只是與機床坐標軸平行移動,也就是說同時控制的坐標軸只有一個。

具有點位控制功能的機床主要有數(shù)控鉆床、數(shù)控銑床、數(shù)控沖床等。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和數(shù)控系統(tǒng)價格的降低,單純用于點位控制的數(shù)控系統(tǒng)已不多見。

①全閉環(huán)控制其位置反饋裝置采用直線位移檢測元件(目前一般采用光柵尺),安裝在機床的床鞍部位,即直接檢測機床坐標的直線位移量,通過反饋可以消除從電動機到機床床鞍的整個機械傳動鏈中的傳動誤差,從而得到很高的機床靜態(tài)定位精度。

但是,由于在整個控制環(huán)內(nèi),許多機械傳動環(huán)節(jié)的摩擦特性、剛性和間隙均為非線性,并且整個機械傳動鏈的動態(tài)響應(yīng)時間與電氣響應(yīng)時間相比又非常大.這為整個閉環(huán)系統(tǒng)的穩(wěn)定性校正帶來很大困難,系統(tǒng)的設(shè)計和調(diào)整也都相當復(fù)雜因此,這種全閉環(huán)控制方式主要用于精度要求很高的數(shù)控坐標幢床、數(shù)控精密磨床等。

數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)的特點(1)轉(zhuǎn)速高、功率大(2)調(diào)速范圍寬(3)主軸能自動實現(xiàn)無級變速,轉(zhuǎn)速變換迅速可靠(4)數(shù)控機床的主軸組件具有較大的剛度、較高的精度和耐磨性能(5)在加工中心上,還具有安裝刀具和刀具交換所需的自動夾緊裝置,以及主軸定向準停裝置,以保證刀具和主軸、刀庫、機械手的準確動作。(6)為了擴大機床功能,一些數(shù)控機床的主軸能實現(xiàn)c軸功能(主軸回轉(zhuǎn)角度的控制)。

數(shù)控機床的工作原理為：數(shù)控裝置內(nèi)的計算機對通過輸入裝置以數(shù)字和字符編碼方式所記錄的信息進行一系列處理后，再通過伺服系統(tǒng)及可編程序控制器向機床主軸及進給等執(zhí)行機構(gòu)發(fā)出指令，機床主體則按照這些指令，并在檢測反饋裝置的配合下，對工件加工所需的各種動作，如刀具相對于工件的運動軌跡、位移量和進給速度等項要求實現(xiàn)自動控制，從而完成工件的加工。