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發布時間：2020-10-28 05:46
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PVC輸送帶使用注意及傳動運轉后的保養
1、避免托輥被物料覆蓋造成回轉不靈，防止漏料卡與滾筒與膠帶之間，注意活動部分的潤滑，但不得油污PVC輸送帶；
2、滾筒避免帶負荷啟動；
3、膠帶發生跑偏，應及時采取糾正措施；
4、發現膠帶局部損傷應及時修補，以免擴大；
5避免膠帶遭受機架、支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂輸送帶使用注意事項 隨著輸送帶在工業生產中的普及，多品種、gao性能、輕量化、多功能、長壽命是生產商關注的幾個方面。在工業生產中，正確的使用輸送帶顯得尤其重要，輸送帶在使用中應注意以下事項：避免托輥被物料覆蓋，造成回轉不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動部分的潤滑， 但不得油污輸送帶；
6、PVC輸送帶的類型、結構、層數應根據使用條件合理選用。
7、PVC輸送帶運行速度不宜大于2.5米/秒，塊度大、磨損性大的物料應使用固定力型卸料裝置，應盡量采用低速。
8、運輸機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托槽角的要求應根據輸送機的設計規定，合理選取。
橡膠輸送帶的老化原因以及緩解辦法
1、高溫原因：提高溫度會引起橡膠的熱裂解或熱交聯。這是普遍存在一種老化現象（熱氧老化）。
2、光波原因：光波越短、能量越大。對橡膠起破壞作用的能量較高的紫外線。紫外線光起著加熱的作用。光作用其另一特點（與熱作用不同）主要在橡表面進行。含膠量高的試樣，兩面會出現網狀裂紋，即所謂“光外層裂”。
3、氧化原因：氧在橡膠中同橡膠分子發生游離基鏈鎖反應，分子鏈發生斷裂或過度交聯，引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。
4、機械原因：輸送帶機械應力反復作用下以及和托輥的不時摩擦過程，會使橡膠分子鏈斷裂生成游離基，引發氧化鏈反應，形成力化學過程。機械斷裂分子鏈和機械活化氧化過程。哪個能占優勢，視其所處的條件而定。
5、水分原因：橡膠在濕潤空氣淋雨或浸泡在水中時，容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性物質和清水基團等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的特別是水浸泡和大氣曝露的交替作用下，會加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對橡膠則不起破壞作用，甚至有延緩老化的作用。
輸送帶硫化接頭撕裂的原因
(一)改向滾筒直徑小，輸送帶的承受的彎曲應力大。
(二)、輸送帶硫化接頭質量差，特別是硫化過兩次以上的，接頭強度明顯下降，或者是在膠接時帆布層被割斷，或打磨漏，此處強度減小。
(3、對于可逆式的輸送機，由于上下搭接時只能一個方向，容易被皮帶上的清掃器，卸料器等設備尖角部分刮傷。
(四)、輸送機工作周期短，起動頻繁，瞬時張緊力大。
轉向輸送機輸送帶怎樣保養
轉向輸送機的保養主要是在輸送帶、機身清潔和檢修以及轉向輸送機潤滑幾個方面。今天我們就來說說轉向輸送機的輸送帶的保養。看看輸送帶的保養要注意哪些方面呢？
我們都知道轉向輸送機的輸送帶是比較容易損壞的一種零件，受潮或者是受腐蝕都是不行的所以日常的使用環境和輸送的物料要加以注意。
再有就是轉向輸送機在卸料的時候要特別注意，因為往往很多比較硬的物料等跟容易在卸料口造成輸送帶的損傷，這樣就嚴重影響了輸送帶的輸送。轉向輸送機料斗的安裝位置也是非常關鍵的。料斗的位置也是容易造成輸送帶磨損的一個部位。
然后就是我們經常講的輸送帶的維護問題了。輸送帶要較強維護和保養并及時清掃表面雜物且及時對損壞的部位進行修補。這些都是維護輸送帶，延長其使用壽命的前提。
