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　　蝸桿傳動中，螺距一詞容易引起歧義，常用導程和齒距來定義兩個不同的概念。導程是蝸桿某頭齒旋轉一圈所推進的軸向距離，也就是蝸桿時蝸桿每轉車刀要移動的距離，下面無錫蘇通機械有限公司來給大家介紹一下蝸桿計算公式。蝸桿牙型角為40度，模數用m表示，螺距=π*m (π就是圓周率3.14159265)，蝸桿導程=π×模數×頭數，而齒距則與頭數不相關，蝸桿公司，齒距=模數x π，這一特點與多頭螺紋相當，如是單頭蝸桿，齒距就等于導程，蝸桿生產廠家，如是多頭蝸桿，齒距乘以頭數才等于導程。

　　蝸桿導程角是蝸桿分度圓柱上螺旋線的切線與蝸桿端面之間的夾角，與螺桿螺旋角的關系為，蝸桿頭數推薦值為1、2、4、6。與圓柱齒輪傳動不同，蝸桿蝸輪機構傳動比不等于蝸桿蝸輪機構的距，蝸桿蝸輪傳動中蝸輪轉向的判定方法，可根據嚙合點K處的方向、方向(平行于螺旋線的切線)也可用右旋蝸桿左手握，左旋蝸桿右手握，四指拇指來判定。

       為了獲得距、多齒嚙合、高承載能力及側隙可調等特性，提出了端面嚙合的錐蝸桿傳動和蝸螺傳動;為了滿足體積小、重量輕的要求，提出了內嚙合蝸桿傳動和研發了內嚙合蝸輪傳動;為了減低齒面間的摩擦、改善齒面間的潤滑性能、將共軛齒面間的滑動摩擦轉化為滾動摩擦，提出了以滾珠、滾珠等為介質的活動齒蝸桿傳動。隨著工業的發展及各種特殊工況要求的提出，蝸桿傳動此后將會更為多樣化。由傳統的鋼-銅材料向新型材料方向發展。為了降低成本、提高承載能力，并隨著界面摩擦學及材料科學等的發展，合金鋼、巴氏合金、塑料及鋁鋅基合金等材料已逐步成為傳統銅蝸輪材料的替代品。

　　如果您想要了解關于蝸桿的測量方法，我們為您解析：

　　1、用三針和單針測量，方法與測量梯形螺紋相同;

　　2、齒厚測量法.是用齒輪游標卡尺測量蝸桿分度圓直徑處的法向齒厚;

　　3、齒輪游標卡尺由互相垂直的齒高卡尺和齒厚卡尺組成，測量時將齒高卡尺讀數調整到齒頂高(蝸桿齒頂高等于模數mx)法向卡入齒廓，亦使齒輪卡尺和蝸桿軸線相交成一個導程角的角度。

　　此外，蝸桿還會做少量轉動，使卡角與蝸桿兩側面接觸，(利用微調調整)此時的讀數即是蝸桿分度圓直徑處的法向齒厚Sn。