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發布時間:2020-12-11 07:59  
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企業發展缺資金,無龍頭企業帶動,生產規模小、能耗大、效益低。
出于政治考量,部分地區的領導政策制定有缺陷,認為粉條加工對財政收入幫助不大,不愿立項和增加資金投入,當地缺少統一規劃,無法形成產業鏈和大規模加工。從現階段而言,紅薯由于收獲季節集中,加工時間短,并且紅薯體積大,不適宜長途運輸,并且種植區域多在丘陵和山區,運輸不便,所以仍需以中小型加工為主,投資也不宜過大,可以采用分散加工,集中精制的方法。農戶村民資金短缺、基礎設施差(如水、電、路不配套)、加工環境差、限制了新技術、新設備的引入,再加上廣大農村多為手工加工模式,使用的也是簡陋落后的機具,能耗大、資源浪費突出、效益奇低,造成發展短板,無法帶來增收致富。
粉絲表面起珠,不光潔
原因:糊化時溫度過高,粉絲出機后遇冷迅速收縮時不均衡,形成一節大一節小的念珠狀,不平滑。和面太干、水分太少加劇此種現象。
解決方法:降低粉絲機夾層水流的溫度,減少粉絲出機前后的溫差。面團的總含水量應在45%~50%之間。
上述四個問題是粉絲機械加工和傳統手工制作中經常遇到的問題,以上解決方案可有效的減少問題的出現。流槽直接起出的濕淀粉一般含水份為55%左右,蝶片分離機、旋液分離器一般分離出的濃乳漿為20波美度,均需再次離心脫水,提高干燥效率,節約能源。那么如何才能有效規避傳統工藝操作中出現的問題呢,的方法就是采用新工藝、進技術技術。固德威薯業“GD-FSJ”全自動粉絲生產線系列產品是對傳統工藝加工粉絲的顛復性升級,該生產線全程自動化控制,可隨時調控各工段的溫度、速度、壓力等參數,以滿足生產需要,所產產品質量穩定,口感筋道,條形美觀,能有效規避傳統加工工藝中出現的各種問題,在粉絲加工領域具有劃時代的意義。
全自動粉條生產設備
全自動粉條生產設備性能特點:
采用不銹鋼糊漿刮板成型,有效降低厚薄誤差,提高成品率;蒸汽換熱,增加生產穩定性和可操作性,保證粉絲內外在質量;全鏈條傳動,提高鋼帶、網帶使用壽命和帶狀皮的平整度,自動化程度大大提高。在年產1億余噸塊根的非洲,除了尼日利亞和南非以外,幾乎不存在淀粉提取行業。簡化了繁瑣的傳統的薯類粉絲生產工藝,實現了生產連續化、機械化,大大縮減了生產周期,成品率高;
全自動粉條生產設備從原料入機到成品粉絲出機,全部采用封閉式,程序化運行;碎解的作用:紅薯淀粉主要儲藏于塊根的肉質部分,僅少量儲藏于內皮。裝配前衛,工藝良好,性能穩定,能耗低,;變頻器調控設備,可靠性強,精度高,控制靈活;真空抽氣,產品的氣泡更少,亮度高;冷庫加寬加長,烘干層數增加,大大提高了產品的生產率。
生產的粉條品質、晶瑩透明、外觀條直、口感細膩,勁道耐煮,不化條,不酥條,不混湯。生產中不添加防腐劑、明礬等,排放無污染,達到環保衛生標準。
薯類清洗機:
薯類清洗機可以有效清洗薯類產品,清洗干凈,河南紅薯清洗上料機,并且省電省水。
省電:
1.5KW和2.2Kw。相對平常的薯類清洗機每天可以省電。
質量:
這個不用擔心,我們是專業的品牌,并且認證國家專利,十年八年用不壞。
產品規格:
針對不同的土質和設備,河南紅薯清洗上料機,可以根據不同的土質和大小進行選擇。