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發(fā)布時間：2021-08-23 04:41
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熱固性粉末涂料質(zhì)量和涂膜性能的主要因素
熱固性粉末涂料是由樹脂、固化劑、顏料、填料和其他助劑組成的。選擇好這些原材料非常重要，因為對其涂料質(zhì)量和涂膜性能均有舉足輕重的影響。 1、樹脂的選擇
樹脂的結(jié)構(gòu)和性能是決定粉末涂料質(zhì)量和涂膜性能的主要因素，應(yīng)具備下列基本的技術(shù)要求：
1、熱固性粉末涂料用樹脂必須含有活性官能團(tuán)，以保證在烘烤成膜時形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
2、在熱固性粉末涂料施工過程中，如果樹脂的分解溫度和熔融溫度很接近，控制加熱溫度非常困難。因此，要求樹脂的熔融溫度和分解溫度之間的溫差要大。
3、要求樹脂的熔融黏度低、范圍窄，當(dāng)達(dá)到熔點以上溫度時，黏度要迅速下降。這樣用粉末涂料靜電噴涂、流化床浸涂等方法涂覆在被涂物上后能得到流平性較好的涂膜。
4、在粉末涂料中過噴的涂料可回收再用。但有些粉末粒子與空氣接觸久了，因為受潮和溫度的影響而變化，所以樹脂的物理、化學(xué)穩(wěn)定性要好。
5、粉末涂料的生產(chǎn)一般采用機(jī)械粉碎法，可得到均勻的粒度分布和粒子形狀。樹脂應(yīng)選擇較高的玻璃化溫度和熔點，使之具有更好的粉碎性。
6、粉末涂料的附著力是靠樹脂起關(guān)鍵作用。如果被涂物的結(jié)合力好，就不需要涂底漆，而且涂膜的耐久性也好。熱塑性樹脂的附著力較差，所以要預(yù)涂底漆。
7、要求樹脂的顏色淺、透明、無毒。
粉末涂料生產(chǎn)技術(shù)之“細(xì)粉碎”涂料廠家
粉末涂料生產(chǎn)技術(shù)之「細(xì)粉碎」
涂料廠家應(yīng)在熱熔擠出之后進(jìn)行細(xì)粉碎。粉末涂料生產(chǎn)商會使用不同類型的粉碎機(jī),以使涂料的粒度符合所期望的范圍,所有這些設(shè)備都是利用磨碎原理來制造的。
當(dāng)代的粉碎體系是成套供給的,它包括粒度分級器和除塵器。
粉末涂料生產(chǎn)技術(shù)之「粉末收集和除塵」
通常使用側(cè)位過濾器或更傾向于將旋風(fēng)分離器與側(cè)位過濾器配合用來收集空氣分級出口的細(xì)粉。粉末涂料的集塵裝置,取決于工廠的產(chǎn)量和粉末涂料的類型和顏色種類的多少。尾塵過濾器幾乎不需維修工作也能提高粉碎和分級操作的可靠性和改進(jìn)對污染的控制。
建筑聚氨酯粉末涂料發(fā)展趨勢
建筑聚氨酯粉末涂料不僅具有高裝飾性和優(yōu)良的物理力學(xué)性能，而且具有較的耐化學(xué)藥品性，特別是不易黃變、耐候性和耐光性突出。它兼顧了環(huán)氧涂料和涂料的優(yōu)點，與TGIC固化的純聚酯粉末涂料體系相比，更具有無毒無害的巨大優(yōu)勢。
建筑聚氨酯粉末涂料的生命力體現(xiàn)在產(chǎn)品的性能、經(jīng)濟(jì)性等優(yōu)越性上，和其他粉末涂料相比具有更好的綜合性能，也漸漸廣泛被人們所認(rèn)識，所占的比例也逐步增加。
粉末涂料調(diào)色通常用的顏料
粉末涂料用的顏料通常可以按照生產(chǎn)方法、組成結(jié)構(gòu)、功能等不同方式進(jìn)行分類：
按生產(chǎn)方法，由生產(chǎn)方法可分為天然顏料和合成顏料，天然顏料中如錠青等，一般應(yīng)用于粉末涂料中的天然顏料較少，而合成顏料的有氧化鐵系列顏料、酞菁系列、偶氮顏料、多環(huán)顏料等。
功能區(qū)分，按在粉末涂料中的功能可以分為著色顏料、體質(zhì)顏料（也稱填料）、防銹顏料、導(dǎo)電顏料等，對于大多數(shù)功能性粉末涂料，功能填料的應(yīng)用顯得非常重要。
按化學(xué)組成結(jié)構(gòu)，粉末涂料用顏料按化學(xué)組成結(jié)構(gòu)可分為無機(jī)和有機(jī)之分，無機(jī)顏料中氧化鋅、氧化鐵系列、鉬鉻系列、鋁系顏料、金屬顏料等，而有機(jī)顏料中如酞菁系列、偶氮系列、多環(huán)顏料等。
