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發布時間：2021-08-14 10:46
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1、射膠低速進膠，將噴嘴到冷料頭移開再提高二段射速充滿模穴以縮短澆口部塑料流到末端的時間，使充填中的塑料粘度維持較小的固化，但高速射出要控制正確的保壓切換點很困難，所以必須利用多段減速才能有效控制掌握保壓切換點。
2、分段射出的動作原理： 利用電光控制指揮油壓系統中的流量比例閥瞬間獲得在一點位置的射膠速度，以達到分段射速。
二手注塑機日常維護保養是指注塑機設備的操作工人在機器使用前、使用中、使用后對設備進行例行檢查，并作日檢記錄，通過日常檢查維護，檢查諸如泄漏，壓力變動等現象，及早發現事故和故障苗頭，及時處理，防止重大事故的發生。
使用前的檢查：油箱內油量的檢查:觀察,油量應該確定在標準油量內;
室溫與油溫的檢查:一般可只在冬夏的雨季進行.當室溫(環境溫度)低于0°C時，應預熱油液；當室溫高于35°C時，要考慮散熱措施；
壓力表的檢查：觀察壓力表是否指針擺動嚴重，是否能回零位以及量程狀態等情況；
溫控部分檢查：溫控器、感溫線、發熱圈、交流接觸器或固態繼電器等檢查,升溫時間,溫度偏差是否正常等。
模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作，不會發生類似臥式機的由于模具重力引起的前倒，使得模板無法開閉的現象。有利于持久性保持機械和模具的精度。
通過簡單的機械手可取出各個塑件型腔，有利于精密成型。
一般鎖模裝置周圍為開放式，容易配置各類自動化裝置，適應于復雜、精巧產品的自動成型。
拉帶輸送裝置容易實現串過模具中間安裝，便于實現成型自動生產。
容易保證模具內樹脂流動性及模具溫度分布的一致性。
配備有旋轉臺面、移動臺面及傾斜臺面等形式，容易實現嵌件成型、模內組合成型。
小批量試生產時，模具構造簡單成本低，且便于卸裝。
經受了多次地zhen的考驗，立式機由于zhong心低，相對臥式機抗震性更好。
放得下：由模具尺寸判定機臺的“大柱內距”、“模厚”、“模具小尺寸”及“模盤尺寸”是否適當，以確認模具是否放得下。
模具的寬度及高度需小于或至少有一邊小于大柱內距；
模具的寬度及高度好在模盤尺寸范圍內；
模具的厚度需介于注塑機的模厚之間；
模具的寬度及高度需符合該注塑機建議的小模具尺寸，太小也不行；
拿得出：由模具及成品判定“開模行程”及“托模行程”是否足以讓成品取出。
開模行程至少需大于成品在開關模方向的高度的兩倍以上，且需含豎澆道（sprue）的長度；
托模行程需足夠將成品頂出；
