鎮(zhèn)江精密注塑工藝推薦廠家 東莞市盛迪電子公司

型孔和型腔的數(shù)量：數(shù)量增加，會增加模具的形狀復(fù)雜程度，以及模具的制造難度。

熱加工和熱處理：既會影響到各個工序的制造效率，還會影響到模具的使用壽命。

精密模具零件之鑲針的加工要求，主要是集中在韌性、耐磨性能、扛疲勞斷裂性能、耐腐蝕性和耐高溫性能，以及耐冷熱疲勞性能，這些性能都要比較好，以防模具鑲針在工作中突然斷裂，不適應(yīng)過冷或者過熱環(huán)境，或者是產(chǎn)生其它問題。

東莞市盛迪電子有限公司主營產(chǎn)品：外殼注塑加工、結(jié)構(gòu)件注塑、注塑加工、手機(jī)結(jié)構(gòu)件注塑、聲學(xué)結(jié)構(gòu)件注塑、金屬鑲件注塑、光學(xué)產(chǎn)品注塑、聲學(xué)產(chǎn)品注塑五金鑲件注塑，歡迎咨詢。

精密注塑設(shè)計(jì)得合理與否會直接影響精密注塑的收縮率，由于精密注塑型腔尺寸是由精密注塑尺寸加上所估算的收縮率求得的，而收縮率則是由精密注塑生產(chǎn)廠家或工程精密注塑手冊推薦的一個范圍內(nèi)的數(shù)值，它不僅與精密注塑的澆口形式、澆口位置與分布有關(guān)，而且與工程精密注塑的結(jié)晶取向性(各向異性)、精密注塑的形狀、尺寸、到澆口的距離及位置有關(guān)，同時和精密注塑冷卻分布系統(tǒng)緊密相關(guān)。

精密注塑綜合上述各種原因，設(shè)計(jì)精密精密注塑時除考慮一般精密注塑的設(shè)計(jì)要素外，還須考慮以下幾點(diǎn)：①采用適當(dāng)?shù)木茏⑺艹叽绻?②防止產(chǎn)生成型收縮率誤差;③防止發(fā)生注塑件變形;④防止發(fā)生脫模變形;⑤使精密注塑制造誤差降至小;⑥防止精密注塑精度的誤差;⑦保持精密注塑精度。