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濃水反滲透系統(RO)

濃水反滲透系統（RO） 濃水反滲透系統包括濃水反滲透膜組件、濃水反滲透高壓泵（每套濃水反滲透裝置的高壓泵進、出口都裝有低壓保護開關和高壓保護開關）、濃水反滲透分段清洗裝置，反滲透出水口關斷門、止回門、防爆膜片等。濃水反滲透裝置設計2個系列， 每個系列的凈產水量≥61m3/h，每個系列組裝一個組合架，每 列都能單獨運行，也可同時運行。采用一級二段布置的抗污染膜元件，濃水反滲透膜平均通量不大于18L/（㎡·h），系統回 收率為65%；一段與二段膜數量按 2：1布置，系統脫鹽率≥98%。

高爐煤氣洗滌水水量大,酸洗廢水的處理

洗滌水的處理：廢水中的可用氯、漂或臭氧等把氧化為酸鹽,也可投加,使成為無毒的亞鐵，還可用塔式生物濾池或曝氣池等進行生物處理。高爐煤氣洗滌水水量大，用上述方法處理很不經濟，因此，大多是用沉淀池澄清廢水，然后循環使用。 酸洗廢水的處理：少量酸洗廢水，可進行中和處理并回收鐵鹽;較大量的則可用冷凍法、噴霧燃燒法、隔膜滲析法等方法回收酸和鐵鹽或分離回收氧化鐵。若采用中性電解工藝除氧化鐵皮，就不會出酸洗廢水。但電解液須經過濾或磁分離法處理，才能循環使用。

鉻廢水的處理方法和直接循環利用

鉻鞣廢水 鉻鞣廢水主要污染物是重金屬Ce3 ，質量濃度約為3-4g/L，pH值呈弱酸性。處理方法有堿沉淀法和直接循環利用。國內90%的制革廠采用堿沉淀法，將石灰、、氧化鎂等加入廢鉻液，反應、脫水得含鉻污泥，用硫酸溶解后可再回用到鞣制工段。 反應時pH值在8.2-8.5，溫度在40℃沉淀，堿沉淀劑以氧化鎂，鉻回收率為99%，出水鉻的質量濃度小于1 mg/L。但此法適用于大型制革廠，且回收鉻泥中的可溶性油脂、蛋白質等雜質會影響鞣制效果。