塑膠模具加工廠家品牌企業「北京中航永興」

模具加工基本特點

以下內容由北京中航永興為您提供服務，希望對同行業的朋友有所幫助。

(1) 加工精度要求高 一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達μm級。

(2) 形面復雜 有些產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，因此，模具型腔面就很復雜。有些曲面必須用數學計算方法進行處理。

(3) 批量小 模具的生產不是大批量成批生產，在很多情況下往往只生產一付。

(4) 工序多 模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。

(5) 重復性投產 模具的使用是有壽命的。當一付模具的使用超過其壽命時，就要更換新的模具，所以模具的生產往往有重復性。

(6) 仿形加工 模具生產中有時既沒有圖樣，也沒有數據，而且要根據實物進行仿形加工。這就要求仿的精度高，不變形。

(7) 模具材料優異，硬度高 模具的主要材料多采用合金鋼制造，特別是高壽命的模具，常采用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼制造。想要了解更多北京中航永興的相關信息，歡迎撥打圖片上的熱線電話。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴格要求。因此加工工藝的編制就更加不容忽視，熱處理變形也是加工中需認真對待的問題。

根據上述諸多特點，在選用機床上要盡可能滿足加工要求。如數控系統的功能要強，機床精度要高，剛性要好，熱穩定性要好，具有仿形功能等。

模具加工工序多，如何監控生產排程進度？

安達發MES（車間現場精細制造執行）能夠實時了解車間現場數據采集、分析、控制；

簡單說就是：對訂單（生產單）“從原材料上線，到工序生產，到完成品,到包裝入庫”整個生產過程、產品數量、質量的即時管理。因此加工工藝的編制就更加不容忽視，熱處理變形也是加工中需認真對待的問題。讓生產即時化、透明化：1、能直接提高制造執行力；2、能立即了解及有效改善制造命令執行難，黑洞多，效率低的問題；3、歷史生產數據可追溯，準確到時間、機臺、產線、材料、工序、人員及工藝參數；4、成本、績效的預估、5、以MES的即時數據采集與海量數據做基礎，便于TQM、SPC、6Sigama等一系列控制系統的導入及分析，讓您的企業具有敏捷制造，快速應變的能力；6、有能力，有更多機會加入全球大企業的SCM供應鏈系統，因為我們品質可靠、準時交貨。

塑膠模具加工的精度能達到多少MM?

塑膠模具加工的精度選用的加工機床不一樣,達到的精度也不一樣,  現在的CNC,0.002MM,   EDM,0.01MM   慢走絲0.005MM, 手搖銑床0.02MM, 鉆床0.05MM, 磨床0.005MM, 車床0.01MM, 每一個都不一樣,