您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2021-09-03 21:24  
【廣告】





對于生物質鍋爐煙氣的超低排放改造,應針對生物質鍋爐脫硝技術、脫硫技術及降塵措施三個方面,加快技術研發和設備升級工作,制定合理的技術方案,保證生物質鍋爐的排放滿足國家環保政策要求。
生物質鍋爐脫硫技術可采用明晟環保專有的SDS鈉基干法脫硫技術,其工藝流程簡潔,適合含硫量較低的生物質鍋爐超低排放改造。從鍋爐出來的煙氣進入SDS脫硫除塵系統。煙氣首先進入SDS反應器,在SDS反應器內噴入研磨后的碳酸氫鈉超細粉,碳酸氫鈉超細粉在煙氣的作用下分解出高活性碳酸鈉和二氧化碳,活性強的Na2CO3與煙道內煙氣中的大部分SO2及其他酸性介質充分接觸發生化學反應,被吸收凈化。脫硫后粉狀顆粒產物隨氣流進入布袋除塵器,除去煙氣中的顆粒物。
明晟SDS納基干法脫硫的工藝流程
1、脫硫劑在料倉臨時貯存,物料經過下料閥均勻進入研磨機,研磨機研磨盤和分級輪在電機帶動下高速旋轉,NaHCO3物料受到高速旋轉的研磨盤撞擊之后粉碎,符合要求的物料進料分級輪進入噴射系統中,大的顆粒通過氣流導向環作用重新進入研磨區再次粉碎,直至粒徑達到設計要求。
2、脫硫反應系統,在除塵器前煙道上經輸送風機噴入鈉基粉體,鈉基粉體在高溫煙氣的作用下ji活,煙道內煙氣與ji活的鈉基粉體充分接觸發生化學反應,煙氣中的SO2及其他酸性介質被吸收凈化。
3、脫硫劑采用進口脫硫劑,脫硫劑為一次使用,不需循環利用;脫硫劑NaHCO3噴入量與SO2按照一定的摩爾比,噴入量可根據出口SO2濃度時時調整。
4、脫硫反應系統具有在線自動調節功能,可以依據進出口SO2濃度調整NaHCO3粉噴入量。
5、脫硫反應產生的脫硫灰經過除塵脫硝一體化裝置布袋過濾收集,收集的脫硫灰采用氣力輸送的方式,經一體化裝置灰斗下部倉泵送至脫硫灰倉。輸灰系統采用氣力輸送裝置。
SDS納基干法脫硫工藝技術路線如下:
(1) 采用先脫硫后脫硝工藝減少煙氣中SO2濃度對中低溫SCR脫硝催化劑的壽命的影響,脫硫后煙氣進入布袋除塵器,確保系統穩定運行。
(2) 脫硫選用SDS干法脫硫工藝。SDS干法脫硫溫度降低,能很好的保證煙氣脫硝所需的溫度區間及凈煙氣的排煙溫度,從而保證了脫硝效率及煙囪長期處于良好的熱備狀態。
(3) 在脫硫裝置后加裝布袋除塵器。為滿足系統的粉塵排放要求,同時保證催化劑的壽命和脫硝效果,需要在脫硫系統后加裝布袋除塵器,以保證煙囪測點處的煙氣含塵濃度在10mg/Nm3以下。
(4) 工藝路線說明還原(合金)爐煙氣進入鈉基(NaHCO3)干法脫硫(SDS)除塵一體化系統。在SDS脫硫反應器內噴入碳酸氫鈉超細粉,碳酸氫鈉超細粉在高溫煙氣的作用下分解出高活性碳酸鈉和二氧化碳,活性強的Na2CO3與煙道內煙氣中的SO2及其他酸性介質充分接觸發生化學反應,被吸收凈化。脫硫后粉狀顆粒產物隨氣流進入布袋除塵器收集脫硫副產物。