超高壓電纜電壓等級(jí)好「長(zhǎng)能電力」

非線性電阻片及其引線的對(duì)地絕緣電阻，用1000V兆歐表測(cè)量引線與外殼之間的絕緣電阻，其值不應(yīng)小于10MΩ。  

互聯(lián)箱閘刀(或連接片)接觸電阻和連接位置的檢查

連接位置應(yīng)正確無誤。

電纜線路直流電阻、正序阻抗、零序阻抗測(cè)量、電容測(cè)量作為新建線路投入運(yùn)行前和運(yùn)行中的線路連接方式變動(dòng)后，有關(guān)計(jì)算（如系統(tǒng)短路電流、繼電保護(hù)整定值等）的實(shí)際依據(jù)。

8.2試驗(yàn)周期

交接試驗(yàn)。

8.3試驗(yàn)方法

與架空線路參數(shù)相同。因?yàn)殡娎|的正序電容和零序電容相同，故通常只用導(dǎo)體與金屬屏蔽間的電容表示。

電纜線路參數(shù)測(cè)量更多見：電纜線路參數(shù)試驗(yàn) 專題

9. 紅外及接地電流檢測(cè)

用紅外熱像儀測(cè)量，對(duì)電纜終端接頭和非直埋式中間頭進(jìn)行測(cè)量，分兩種類項(xiàng)缺陷：

電流致熱型缺陷：電纜終端接頭的金屬導(dǎo)體

電壓致熱型缺陷：終端接頭應(yīng)力錐的中后部位；非直埋式中間頭

電流致熱型缺陷判據(jù)：

一般缺陷：電纜終端接頭的金屬導(dǎo)體相對(duì)溫差小于15K；

嚴(yán)重缺陷：電纜終端接頭的金屬導(dǎo)體熱點(diǎn)溫度大于80℃；或相對(duì) 不平衡率>80%；

危急缺陷：電纜終端接頭的金屬導(dǎo)體熱點(diǎn)溫度大于110℃；或相對(duì) 不平衡率>95%

電壓致熱型缺陷判據(jù)如下：均為嚴(yán)重缺陷，上報(bào)設(shè)備部和試研院

回填土前圖

電纜排管敷設(shè)工程

2.1 電纜穿管敷設(shè)

工藝標(biāo)準(zhǔn)

交流單芯電纜應(yīng)采用非磁性材料并符合環(huán)保要求。

排管通道所選用的排管內(nèi)徑D（mm）宜不小于1.5d（電纜外徑，mm）并不易小于150mm。同一段排管通道的排管內(nèi)徑不易多于兩種。

電纜敷設(shè)時(shí)，電纜所受的牽引力、側(cè)壓力和彎曲半徑應(yīng)根據(jù)不同電纜的要求控制在允許范圍內(nèi)。

在電纜牽引頭、電纜盤、牽引機(jī)、過路管口、轉(zhuǎn)彎處以及可能造成電纜損傷的地方應(yīng)采取保護(hù)措施。

110kV及以上電纜敷設(shè)時(shí)，轉(zhuǎn)彎處的側(cè)壓力應(yīng)符合制造廠規(guī)定，無規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于3kN/m。

支架安裝圖圖

3.3集水坑及排水處理

（1） 底板散水坡度應(yīng)統(tǒng)一指向集水坑，散水坡度宜取0.5%左右。

（2） 集水坑尺寸應(yīng)能滿足排水泵放置要求。

（3） 坑頂宜設(shè)置保護(hù)蓋板，蓋板上設(shè)置泄水孔。

（4） 集水坑應(yīng)根據(jù)電纜溝（電纜隧道）的平面尺寸及外形合理設(shè)置。

設(shè)計(jì)要點(diǎn)

（1）排水可采用機(jī)械排水和自然排水，集水坑尺寸應(yīng)滿足排水方式的要求，并在圖紙中標(biāo)注。

（2）集水坑位于井室人孔正下方。

（3）集水坑上應(yīng)設(shè)置井篦子。

施工要點(diǎn)

（1）排水溝及集水坑應(yīng)與側(cè)壁保持足夠距離，不影響基坑施工。

（2）地坪施工時(shí)做好結(jié)構(gòu)泛水，保證表面散水暢通。

監(jiān)理要點(diǎn)

（1）在有地下水排出的隧道，必須挖鑿排水溝，當(dāng)下坡開挖時(shí)應(yīng)根據(jù)涌水量的大小，設(shè)置大于20％涌水量的抽水機(jī)具排出。直埋電纜在直線段每隔50－100m處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。抽水機(jī)械的安裝地點(diǎn)在導(dǎo)坑的一側(cè)或另開偏洞安裝，并用柵欄與隧道隔離；抽水設(shè)備宜采用電力機(jī)械，不得在隧道內(nèi)使用內(nèi)燃抽水機(jī)，抽水機(jī)械應(yīng)有一定的備用臺(tái)數(shù)。

（2）隧道開挖中預(yù)計(jì)要穿過涌水地層時(shí)，宜采用超前鉆孔探水，查清含水層厚度、巖性、水量、水壓等，為防涌水提供依據(jù)；如發(fā)現(xiàn)工作面有大量涌水時(shí)，要立即令工人停止作業(yè)，迅速撤離到安全地點(diǎn)。

（1）隧道內(nèi)的照明燈光應(yīng)保證亮度充足、均勻、不閃爍，應(yīng)根據(jù)開挖斷面的大小，工作面的位置選用不同高度的照明；潮濕及滲、漏水隧道中的電燈應(yīng)使用防水燈口。

（2）隧道內(nèi)各部照明電器為：開挖、支撐及襯砌作業(yè)地段為12～36V；成洞地段為ll0～220V；手提作業(yè)燈為12～36V.

（3）隧道內(nèi)用電線路，應(yīng)使用防潮絕緣導(dǎo)線，并按規(guī)定高度用瓷瓶懸掛牢固，不得將電線掛在鐵釘及其他鐵件上，不許捆扎在一起，使用的電纜線應(yīng)懸掛在高處，嚴(yán)禁拖在地面上受車輛碾壓。

（4）隧道內(nèi)的用電線路和照明設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)檢修管理，在檢修電器和照明設(shè)備時(shí)應(yīng)切斷電源。

1高壓整體預(yù)制中間接頭

整體預(yù)支中間接頭分絕緣接頭和直通接頭。殼體采用高強(qiáng)度銅材制造，殼內(nèi)澆注EICR-8016的防水絕緣密封雙組份膠。塑料電纜管應(yīng)有滿足電纜線路敷設(shè)條件所需保護(hù)性能的品質(zhì)證明文件。蕞外層可配玻璃鋼外保護(hù)盒，內(nèi)澆注CL-8010的防水絕緣密封雙組份膠。具有較好的機(jī)械保護(hù)和良好的密封性能，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊合理、體積小，抗老化、防腐蝕；運(yùn)行后無滲漏，防爆性能好，不會(huì)因事故形成碎片危及人身、設(shè)備的安全。各項(xiàng)技術(shù)性能穩(wěn)定可靠，安裝方便。

整體預(yù)支中間接頭結(jié)構(gòu)緊湊，安裝簡(jiǎn)便，橡膠絕緣件內(nèi)爬距長(zhǎng)，設(shè)計(jì)裕度大，能適應(yīng)于特別潮濕地區(qū)長(zhǎng)期安全運(yùn)行。外護(hù)層采用高強(qiáng)度保護(hù)殼和防水絕緣密封結(jié)構(gòu)，具有良好的機(jī)械保護(hù)和密封性能，并具有良好的防腐蝕能力，確保接頭長(zhǎng)期在惡劣環(huán)境下安全運(yùn)行。在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋時(shí)，應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。整體預(yù)支中間接頭防爆性能好，不會(huì)因事故形成碎片危及人身設(shè)備安全。蕞外層可配玻璃鋼外保護(hù)盒，內(nèi)澆注CL-8010絕緣防水密封膠，以增強(qiáng)其防水性能。