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不處理膠輥的性能：情況總是不均勻的，涂料也會造成膠輥表面硬度變化，甚至使其惡化。其主要表現是在同一只膠輥表面出現許多點狀的硬度差異。這種硬度的差異性就造成膠輥對須條的握持力不夠均勻穩定。爿一方面，因膠輥表面涂層，膠輥本身固有的彈性摩擦性能起不到應有的作用，導致膠輥對須條的握持力大幅度減弱 使成紗cr值嚴重惡化。目前很多定做T恤衫就是采用此工藝，由于是高溫高壓地將圖案轉印，故印刷膠輥必須采用耐高溫的硅膠輥。從方案5的結果可以看出，其成紗cv值改善r0.3rFo，粗節減步r54%，質量明顯提高。其斟在于膠輥表面沒有化學涂層，保持了膠料原有的特性，可使須條與膠輥表面直接接觸，因而增大了膠輥對須條的握持力，并且可使握持力穩定、均勻。

印刷膠輥安裝和使用的正確方法　　一般新鑄件的膠輥是不能立即投入使用的，因為其內部結構還不夠穩定，如果立即投入使用，易降低使用壽命。通常新鑄的膠輥會放置一段時間，讓其接觸外界環境，處于相對穩定狀態，膠體堅韌性增加后才可以投入使用，這樣也能提高其耐用性。硅膠輥具有特殊的表面性能和生理惰性，表面性能比大多數有機材料低，因此具有低吸濕性可以長期浸泡水中，物理機械性能補下降，防霉性能良好，因此它可用于水下作業或潮濕的環境中。

　　安裝膠輥時，要先將其兩端的雜質清洗干凈，然后再選用規格、型號、質量等均符合設計要求的軸承，為方便安裝，然后在各個配件上涂上潤滑油包裝，再正確、均勻的用力捶打專用軸承套管，為確保軸承安裝到位，也可以用銅塊墊著敲打，為避免軸承損壞，不能對軸承隨意的敲打、直接施力。要使油墨的觸變性控制在印刷適性范圍內，盡量在恒溫恒濕的環境下進行印刷。

為避免輥頸和膠面產生碰撞，在安裝或拆卸時要做到輕拿輕放，這樣也能避免輥體出現損傷、彎曲或膠面破損；如果拆卸時，舊膠輥的兩端位置和相鄰膠輥的位置要注意，為避免安裝時出現重新磨合，影響印刷質量，在軸頭兩端和相鄰的膠輥上做好記號，并按順序放置。安裝時也要注意輥頸和軸承配合情況如何，如果出現松動應及時補焊修理。如果是印刷膠輥，在安裝時，它要與墨輥及印版緊密接觸，但是不能與串墨輥接觸太過緊密，因為這樣會把膠輥壓壞，不僅易造成經濟損失，還能造成設備事故。其次清洗時如果選用自動清洗裝置進行清洗，選用具備兩個水箱的自動清洗裝置，因為如果只具備一個水箱，待水箱里的清洗液清洗過后，就沒有清水可以再次清洗了，不能完全將膠輥清洗干凈，再次使用時膠輥就很容易結釉。