濟寧微晶板鑄石板生產廠家廠家報價「多圖」

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2．1鑄石板材質要求
2．1．1鑄石板的材質要組織結構均勻，無裂紋，無明顯水線道，無不耐酸層，無穿孔、無脫層。
2．2.2鑄石板的材質理化性能應在：耐酸度95以上，浸酸安全性合格，吸水率小于1，抗壓強度80～100Mpa。
2．2.3幾何尺寸符合規定要求。 3．清理
3．1用鋼絲刷清除鑄石板表面的灰塵，砂粒等附屬物質等。 3．2潮濕、雨水沖刷過的鑄石板應提前進行烘干處理。（2）基體表面應為毛面，不應有起砂、起殼、裂縫、蜂 窩麻面等現象。 3．3按照不同規格，特殊異形塊材分樣堆放。

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不同的施工部位鑄石板所需要做的處理辦法

4．3．1玻璃鋼襯里，對于轉角處、門口處、預留孔、管道出入口或地漏等部位，容易形成薄弱環節，造成隱患，故應在施工時特別注意及加強處理。
4．3．2嚴格控制施工環境技術條件，環境溫度大于12℃，濕度不大于80%，保證質量，不趕進度。
4．3．3施工場地應保持通風良好，配置消防器材，和禁止煙火警示牌，以保證安全。
4．3．4施工場地應保持清潔，作業結束后清理殘存、和其它雜物。
4．3．5涂刷均勻，色澤一致，無集結，無漏涂現象。在深為20mm的厚度層內含水率不應大于6%，當設計對濕度有特殊要求時，應按設計要求進行施工。玻璃鋼表面無泛白、空泡、離層、皺折、脫邊等缺陷，并固化完全。
4．3．6底漆涂刷間隔不少于8小時，玻璃鋼采用連續法施工

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鑄石板多頭連續磨機                                          
        多頭連續磨機是為適應石材大批量生產面開發出的自動連續生產設備，其優點是生產效率和自動化水平高，大幅度提高了石材磨拋效率。但連續磨機也存在以下一些弊病。  
        目前所有多頭連續磨機結構大同小異，即板材由皮帶帶動作縱向運動，磨頭由擺動橋梁帶動做橫向往復運動。此時，磨具在板材上的的軌跡為一波浪型，如果考察磨具上一粒磨料的運動軌跡，即為由一系列的圓組成且圓心為“之”字型的軌跡組合。通過幾何作圖，觀察各個圓的重疊部分軌跡疏密程度，可看出：在橫向運動方向，板材邊緣軌跡疏，中心次    之，而介于兩者之間的區域軌跡密。由此可以看出，兩側的磨削量要小于中間部分。鑄石具有很好的耐腐蝕、耐磨性能，其耐酸堿性可達99%以上，耐磨性比錳鋼高5～10倍，比碳素鋼高數十倍。另外，觀察縱向運動軌跡，軌跡的密集重疊區呈現明顯的波浪型。由此可以看出，由于連續磨機固有的結構和工作原理，其橫向和縱向的磨削量都不均勻。

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要改善鑄石板磨削的不均勻性，可采取以下措施：盡量選用梯形磨具而不用矩形磨具；使磨頭做正弦往復運動，以便增加磨頭在兩邊的磨削時間；使磨盤的直徑成板材寬度的整數倍；陶瓷復合管等，產品主要用于礦山、電力、冶金、煤炭、化工、建材等行業。提高擺動梁的往復頻率；使各個磨頭做橫向運動的時間不一致，是交錯運動。以上措施除前幾條外，后兩條就目前來講，實現起來比較困難。此乃連續磨機弊病之一。