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發(fā)布時(shí)間:2021-01-20 07:31  
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五金加工闡述表面拋光加工:表面拋光加工一般在日用品中比較長(zhǎng)用,通過對(duì)五金產(chǎn)品進(jìn)行表面毛刺處理比如:我們生產(chǎn)一把梳子,梳子是通過沖壓而成的五金件,那么沖壓出來的梳子邊角是很鋒利的,我們就要通過拋光將邊角鋒利部分拋成光滑面部,這樣在使用的過程中才不會(huì)對(duì)人體造成傷害。將拋光液按1:20-50的比例,加水配成工作液,振動(dòng)拋光或滾動(dòng)拋光,時(shí)間約15分鐘,清水沖凈,離心甩干或風(fēng)干、晾干。


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五金拋光自動(dòng)化生產(chǎn)流程
經(jīng)全自動(dòng)上料、拋光(千葉輪、麻輪、布輪、風(fēng)布輪)加拋光蠟、放料等工藝生產(chǎn)而成。由于不銹鋼拋光機(jī)拋光技術(shù)成熟,在裝飾行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。(一是:省時(shí)/工藝簡(jiǎn)單,二是:質(zhì)量好/高亮度,三是:污染少。)操作方便,質(zhì)量, 價(jià)格合理,符合國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的品質(zhì)要求,做出高品質(zhì),高亮度的鋼管。然后用角磨機(jī)裝毛氈拋光片,先在拋光蠟上拋一下,讓毛氈片上布滿蠟,然后去打磨需要拋光的表面。
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零件和掛具接觸點(diǎn)無(wú)光澤并有褐點(diǎn),表面其余部分都光亮是什么原因?
原因分析:可能是零件與掛具的接觸不良,造成電流分布不均,或零件與掛具接觸點(diǎn)少。
解決方法:擦亮掛具接觸點(diǎn),使導(dǎo)電良好,或增大零件與掛具的接觸點(diǎn)面積。
機(jī)械鏡面拋光加工是指的是在金屬材料上經(jīng)過磨光、拋光,從而達(dá)到平整、光亮像鏡面一樣的表面。為了獲得平整光滑的磨面而進(jìn)行磨光。此時(shí)樣品表面上還留有極細(xì)而均勻的磨痕。磨光分為細(xì)磨及粗磨兩種。機(jī)械拋光加工是為了獲得像鏡面光亮的表面加工過程。很多時(shí)候會(huì)采用拋光輪來反復(fù)磨光樣品表面上極微小的不平,然后通用于鍍層表面的修飾。拋光加工是樣品表面或零件表面后—道工序,目的是要消除在磨光工序后還殘留在樣品表面上的細(xì)微磨痕。理想的拋光面應(yīng)該是光亮、平整、無(wú)痕、無(wú)坑、浮雕、無(wú)金屬擾亂層的像鏡子面狀態(tài)的表面。超聲波加工宏觀力小,不會(huì)引起工件變形,但工裝制作和安裝較困難。

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