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發布時間:2021-08-04 18:37  
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Parylene真空鍍膜是利用的真空化學氣相沉積CVD(ChemicalVaporDeition)的方式,將Parylene原料為150℃中氣化,再經650℃中進行裂解,而成為活性單體,在室溫真空艙體里由活性單體小分子在基材表面結晶成一層包覆性的聚合物薄膜層,可以于各種形狀物體表面均勻形成薄膜,薄膜厚度可由1μm~50μm,膜厚均勻、質輕無、透明無應力、高絕緣性及披覆性、耐溶劑、抗酸堿、防銹,是當代LED燈具產業IP規范、防塵、防水、防潮較佳伙伴。
Parylene真空鍍膜有別于一般噴涂、灌膠,真空鍍膜利用氣相沉積鍍膜方式不受視線阻礙,需鍍膜的產品,其所有的表面皆會被活性單體緊密覆蓋鍍膜,而達到精細均勻、高質量的鍍膜表層,而且易于維修,產品回收使用性高,減少灌膠人力成本。
派瑞林是一種對二的聚合物。用的真空氣相沉積工藝制備,由活性小分子在基材表面“生長”出完全敷形的聚合物薄膜涂層,它能涂敷到各種形狀的表面,包括尖銳棱邊、裂経和內表面。這種室溫沉積制備的0.1-100微米薄膜涂層,厚度均勻、致密無、透明無應カ、不含助劑、不損傷工件、有優異的電絕緣性和防護性,是當代較有效的防潮、防霉、防鹽霧涂層材料。精細的尺寸和優異的性能結合,使派瑞林在要求和高可靠性的當代高新技術產品中得到了越來越多的應用。
有機高分子奈米薄膜,屬高絕緣性、無、膜厚一致性的耐薄膜。其防塵、防潮、防水的耐透氣性效果,可使產品達到國際性防塵、防水的IP等級規范。例如,可使馬達組立、定子、轉子達到防塵、防水的IP5、5規范;對硅鋼片的耐壓及防線傷或NB電池回路基板,抗電解液腐蝕等都有其顯著的成效。
密封樹脂以多種不同的化學類型出現,包括環氧樹脂、聚氨酯和硅樹脂。通常,環氧樹脂在機械影響方面提供更堅固的保護,但是它們沒有其它化學品的柔性,這可能導致熱循環期間的問題。此外,標準環氧樹脂系統不能提供其他系統的清晰度和顏色穩定性。
樹脂確實有的透明度,并且在溫度下表現良好,而聚氨酯樹脂在惡劣環境中提供良好的柔韌性、透明度和高水平的保護。我們做了實驗得出:三種樹脂化學類型在暴露在紫外線1000小時后,通過檢查樹脂的顏色差異,三種樹脂化學類型的透明度差異,從而突出了每種樹脂在室外條件下的穩定性。硅樹脂和聚氨酯樹脂顯然優于標準環氧樹脂體系。