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發布時間：2021-04-25 05:43
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金屬帶鋸床水泵日常保養常識需知:
1）保養時應把與之連接的水泵、閥門、管道等隨泵一起清潔保養,并檢查管道密封處的密封是是否良好，若有漏水、漏氣時及處理維修更換部件。
2）定期給水泵補充潤滑油，若油質變色，有雜質，及時更換新的潤滑油。
3）檢查帶鋸床水泵泵體處部有沒有外部破損、碰傷。柱肖聯軸器柱肖接螺絲和橡膠若有損壞應予更換。
4）緊固機座螺絲并防銹處理。外觀應整潔，銘牌完好，接地線連接良好。
5）管道及各附件表面無裂紋，單向閥動作應靈敏，閥體表里無漏水。各個閥門的開關應靈敏牢靠，表里無滲漏。點動判別水泵轉向是不是準確，若有誤應予更正。要整理潔凈葉輪及鋸床水泵泵體流道。
6）金屬帶鋸床水泵毛病時可拆開電機接線盒內的導線連接片，用500V兆歐表搖測電機繞組相與相，相對地間的絕緣電阻值應不低于0.5兆歐。電機接線盒內三相導線及連接片應結實嚴密。
金屬帶鋸床使用操作守則目的是保障操作員人身安全的同時可以有效的保障設備的正常使用，提高加工效率。 使用操作守則：員工要了解金屬帶鋸床的功用，機床的配備、技術參數是不是符合切開質檢員查驗合格后的原材料；金屬帶鋸床設備開機前，操作工要做的預備作業有:檢查電源、線路保證不會漏電、觸電；檢查帶鋸床周圍人員、障礙物。看地上是不是有油污和積水。；檢查設備機械連接件、潤滑情況。工作過程中調理漲緊設備處于松懈狀況，讓行程開關觸頭離開撞塊斷電關機，接連試驗三次。檢查液壓油、冷卻液是不是足夠；根據要切開的原材料規范合理選用鋸條，檢查雙金屬帶鋸條的松緊情況；接通電源，發起機床。檢查電機有無失常動靜，失常顫動、各滑動面潤滑情況，檢查冷卻泵的作業是不是正常。 根據生產任務單，供認需要加工工件的原材料找出預備吊裝。供認技術參數，調出原材料，核對完畢后，將原材料吊放在作業臺上面，吊裝時一定要穩，保證不與機床發生磕碰，將工件調整至與鋸條相對筆直方位，并移動作業臺，使作業移動至下料尺度位，并夾緊。根據原材料規范原料及合理調整鋸條作業速度及下降速度；金屬帶鋸床加工工件時及時添加切削液，留心帶鋸床作業情況保證設備正常作業，及時收拾鐵屑。部件加工完畢后，堵截電源。將部件擺放在地址，并在工件上用油漆筆標明編號清點、擦洗東西，將場所衛生打掃潔凈， 保持清潔。
金屬帶鋸床首要的構成液壓傳動系統由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件構成的液壓回路，在電氣控制下結束鋸梁的升降，工件的夾緊。不銹鋼原料之直線導軌，包含滑塊、滑軌及其它金屬配件如、堅持器等，皆運用不銹鋼原料。帶鋸床經過調速閥可實施進給速度的無級調速，抵達對不一樣質料工件的鋸切需求。 潤滑系統開車前必須按機床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、自動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）請求加油。
金屬帶鋸床故障檢測注意事項
在使用金屬帶鋸床電器系統發生故障時，不應急于拆卸設備，查看產生故障的前后經過及故障現象,先外部后內部，先機械后電氣。機械設備的操作人員就具備一定的技能：故障的判斷和維修，同時具備高度的責任感和事業心。先檢查設備有無明顯裂痕、缺損，金屬帶鋸床是否有維修史,設備使用年限等，后再對機內電氣系統進行檢查。拆卸前應該排除因外部因素導致的故障，確定為設備內陪故障后才可拆卸。檢測確定機械零件無故障后非機械故障后，再進行電氣方面的檢測。按照先外部后內部,先機械檢測后電路檢測原則！
維修前先清潔設備然后在拆卸維修，先檢查設備電源，后設備檢測。 在金屬帶鋸床未通電時，檢測設備按鈕、接觸器、熱繼電器以及保險絲的好壞，判定故障所在。如此，設備就要進行大修或更換新設備，這樣無疑增加了企業成本，影響了企業資源的合理配置。通電測試，聽其聲、測參數、判定故障，后進行維修。對金屬帶鋸床電器系統的按鈕、接線點、接觸點進行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及金屬碎片引起短路造成的，清除后故障往往會排除。設備維修時不要急于更換損壞的電氣部件，在確認金屬帶鋸床外部電路正常時，再考慮更換損壞的電氣部件。非專業人員禁止拆卸帶鋸床，維修工作應該交于專業人員處理！
