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工業(yè)鋁型材硬度過低的解決方法

工業(yè)鋁型材硬度過低的解決方法 1、鋁型材擠壓裝框不能過密，料與料之間要有間隔，特別是不通風(fēng)的小料、厚料間隔更加要大些，管料與小料、板料合裝一框時(shí)，管料放下面這樣有利于時(shí)效循環(huán)送風(fēng)。 2、溫的設(shè)定與控制：通常，溫與表顯溫度存在一定的誤差，設(shè)定表溫時(shí)要根據(jù)爐子的實(shí)際溫度來進(jìn)行設(shè)定，并密切關(guān)注溫的波動(dòng)情況。 3、鋁型材時(shí)效保溫：要嚴(yán)格按照工藝要求來進(jìn)行時(shí)效，保溫時(shí)間要適當(dāng)，防止欠時(shí)效或過時(shí)效而導(dǎo)致硬度不夠。 4、鋁型材裝爐前要將6xxx的其它特殊合金與普通6063合金分開裝爐時(shí)效，由于生產(chǎn)的原因確實(shí)要同爐時(shí)效時(shí)，要取用特殊合金的工藝來進(jìn)行時(shí)效。

鋁型材精加工的注意事項(xiàng)有哪些

鋁型材精加工的注意事項(xiàng)有哪些 擠壓調(diào)直 調(diào)直是鋁型材造成彎曲很嚴(yán)重的環(huán)節(jié)，調(diào)直工一定要注意調(diào)直所用的力度，鋁型材力量過大就可能會(huì)對(duì)型材產(chǎn)生變形、收口、桔皮等，力量過小就會(huì)產(chǎn)生型材調(diào)不直，造成彎曲。 擠壓裝框 這環(huán)節(jié)也是非常重要，鋸?fù)甓ǔ唛L度后，就要進(jìn)行裝框，這時(shí)裝框工就要注意了：這料是大料還是小料，是帶管料還是平面模拉出來的料?一般來說，大料和帶管的料抬兩端裝框不容易造成彎曲，但小料和平面模拉出來的料，鋁型材抬兩端就很容易造成彎曲，這時(shí)就應(yīng)該從兩端向中間靠攏進(jìn)行抬料裝框。但有的型材即便這樣還不行，例如：百葉、窗片、壓蓋等，就必須把這類料放在已時(shí)效的型材上再抬到框里。 表面處理上架 坯料經(jīng)時(shí)效，硬度已達(dá)標(biāo)，鋁型材就沒那么容易變彎曲，但上架時(shí)還是要注意，兩端抬料時(shí)，盡量避免上下大力波動(dòng)，大力波動(dòng)也會(huì)對(duì)已時(shí)效的型材造成一定的彎曲。

工業(yè)鋁型材精加工工藝介紹

工業(yè)鋁型材精加工工藝介紹 1.工業(yè)鋁型材深加工初步工藝有軋制、擠壓、拉伸、鍛造等步驟，這些步驟將原料鋁棒擠壓制成不同截面的工業(yè)鋁型材。 2.擠壓好的工業(yè)鋁型材需求停止切割、拉彎、沖壓、外表處置等工藝，這些工藝能夠讓工業(yè)鋁型材外表構(gòu)成氧化膜，能夠提升工業(yè)鋁型材的化學(xué)性能及力學(xué)性能。 3.經(jīng)過外表處置的工業(yè)鋁型材需經(jīng)過CNC或者機(jī)床、焊接等設(shè)備對(duì)型材停止系列的精細(xì)機(jī)加工。 4.當(dāng)以上步驟均完成后，普通能夠得到長度為6米/支的陽極氧化工業(yè)鋁型材。這時(shí)分能夠依據(jù)用戶本身的需求，對(duì)工業(yè)鋁型材停止深加工。如定制長度、切角、打孔攻牙、組裝設(shè)備鋁型材框架機(jī)罩等。 5.工業(yè)鋁型材深加工準(zhǔn)繩為：精度越越好，在停止深加工的鋸片需經(jīng)過修磨，且切割完成后，需對(duì)加工過程中產(chǎn)生的鋁屑停止。

工業(yè)鋁型材為什么不會(huì)導(dǎo)電呢 因?yàn)楣I(yè)鋁型材在制作的時(shí)候需要進(jìn)行陽極氧化處理，就是在鋁型材表面生成一層無色氧化膜。這層膜就是鋁型材不導(dǎo)電的原因了。這層氧化膜除了阻止鋁型材導(dǎo)電之外，還有抗腐蝕的能力。而且在鋁型材加工過程中，這層氧化膜還可以減少一點(diǎn)摩擦力，減少鋁型材表面劃花的概率。還有就是這層氧化膜使用鋁型材清洗起來也比較便捷。 設(shè)備鋁型材 其實(shí)用鋁型材來制作設(shè)備框架，電氣柜，機(jī)器人手臂等，可以減少因?yàn)槁╇姸斐傻膿p失，所以現(xiàn)在越來越多的工廠和設(shè)備皆用鋁型材來制作。