福清仿石磚廠家值得信賴「天實透水磚」

陶瓷透水磚生產過程中需要注意的問題一、破碎：破碎是利用鄂式破碎機把廢瓷磚破碎成具有一定顆粒配比的粒料。其顆粒的粗細及顆粒配比影響到半成品強度、燒成溫度、成品的透水性、表面效果、產品尺寸等。顆粒越粗陶瓷透水性越好，但生坯強度降di、燒成溫度升高，表面效果粗糙，尺寸變大。改變粒料的大小及顆粒配比、調節燒成溫度、改變成型壓力是調整陶瓷透水磚的重要指標——陶瓷透水性能的重要途徑。二、調合攪拌：調合攪拌過程要加入一定量的結合劑(一般為膨潤土、木質素等)、助熔劑(一般為長石粉、滑石粉等)，加入結合劑是增加粒料結合性能的目的，增強生坯的強度。如果不加的話無法成型，或者強度不夠，半成品損耗大，成品磚裂紋多。

   景觀鋪路磚表面防污染的措施

1、表面污水處理

　涂防污劑：在景觀鋪路磚表面涂抹防污劑。防污劑依靠毛細作用滲入產品表面氣孔和微裂紋，在空氣中水分和氧氣的作用下，會在適宜的時間內與磚體發生物理化學結合，形成與產品相容較好的防久性防污保護層。表面防污處理應在拋光生產線上進行，但為了長期防污，用戶應定期利用市售地板蠟和防污劑對拋光地面進行狀護。

2、生產工藝方面

　研制合理的生產配方，通過一些工藝手段降低更終產品殘余氣孔率可能減少泥漿中粗粒石英的含量，以免在573°C因晶型轉變時與玻璃相膨脹系數差異過大產生較大應力而出現微裂紋；完善拋光工藝，盡量降低磨頭在強大外力作用下引起磚體內微裂擴展等。

    景觀磚生產過程中需要有個重要過程，而在干燥過程中景觀磚有三個轉折點是非常重要的，這決定了它們能否成功進入下個階段的，這寫干燥過程中的三個時期具體特點如下：

　一個階段為等速干燥階段，在此階段水分大量排出，當周圍環境的溫度、濕度等條件不變時，水分的排出速率近似是恒定的，故稱為等速干燥階段。此外，水分的蒸發僅發生在坯體的表面上，干燥速度等于水分的蒸發速度，故凡是影響表面蒸發的速度都能影響干燥速度。

　第二個階段是降速干燥階段，隨著干燥時間的增加，耐火磚磚坯體中的水分減少，坯體中的有效蒸發面積減少，干燥速度逐漸降低。此外，水分從表面蒸發的速度超過自坯體內部向表面擴散的速度，因此干燥速度受空氣的溫度、濕度和運動速度影響較小。

　第三個階段為平衡干燥階段，此時干燥速度逐漸趨近于零，更終坯體中的水分不再減少，留在耐火磚坯體中的水分等于固體顆粒所吸附的平衡水。平衡水的含量取決于物料的性質、顆粒大小和干燥介質的溫度和濕度。