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發布時間：2020-12-29 06:58
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水下切粒的主機是擠塑機，水下切粒的工作原理是在主機作業時螺桿于機筒會產生大量的熱量，因此水下切粒的主機一般都會配有一個溫度系統。
主機溫度控制主要是電線電纜絕緣和護套的塑料擠出是根據熱塑性塑料變形特性，使之處于粘流態進行的。除了要求螺桿和機筒外部加熱，傳到塑料使之融化擠出，還要考慮水下切粒螺桿擠出塑料時其本身的發熱，因此要求塑料造粒機主機的溫度應從整體來考慮，既要考慮加熱器加熱的開與關，又要考慮螺桿的擠出熱量外溢的因素予以冷卻，要有有效的冷卻設施。并要求正確合理的確定測量水下切粒元件熱電偶的位置和安裝方法，能從控溫儀表讀數準確反映主機各段的實際溫度。以及要求溫控儀表的精度與系統配合好，使整個主機溫度控制系統的波動穩定度達到各種塑料的擠出溫度的要求。（5）如果擠出機螺桿轉速及喂料量作了調整，水下切粒機的轉速也要相應調整，協調一致。
東莞市成泰自動化科技有限公司以研發、制造、生產自動化橡膠和塑膠原料類專用生產設備為主，主要有水下切粒機、色母水下切粒機、全自動水下切粒機等設備。
水下切粒機的故障分析：
1、切粒電機繞組溫度過高。
2、切粒機轉速過低。
3、切粒機扭矩過高。
4、顆粒水旁通自動切換故障。
5、顆粒水壓力過高或過低。
水下切粒機的安全操作規范：
1、水下切粒設備工作溫度較高（高達300℃）停止熱媒后約一小時，才能冷卻，故在造粒機旁工作人員必須傳保護服，戴隔熱手套。
2、工作人員在開車前，注意檢查水下切粒設備每個旋轉零部件是否有松動，以防開車運轉后傷人。
3、檢查鋼帶下支撐的電木板是否磨損嚴重。
4、操作人員在開車前一定要對外轉筒進行盤車，試車，防止過載。
水下切粒機的使用指南：
1、檢查鋼帶下支撐的電木板是否磨損嚴重。
2、操作人員在開車前一定要對外轉筒進行盤車，試車，防止過載。
3、操作人員在開車前，一定要對鋼帶上、下表面檢查，清除鋼帶上的雜物，嚴禁下鋼帶上表面有異物帶入鋼帶與轉鼓之間。
4、操作人員手套、衣袖等要整齊，遠離機械旋轉部件，特別是要嚴禁觸摸高速回轉的外轉筒，以防帶入擠傷。
水下切粒機系統的關鍵是對軋制后的薄片進行破碎、造粒，然后得到顆粒均勻、產率高的顆粒。選用先破壞片狀物料，再經過滾筒滾到篩上的造粒結構。可以大大進步成品的生產效率。
水下切粒機有許多長處：
1、防止動物挑食。復合飼料配方具有質料多樣、養分、可防止動物從粉狀物中挑選自己喜歡的成分，用其他成分的現象。因為水下切粒機球團料在貯存、運輸和投料過程中均能保持均勻性，因而可使投料損失下降8%～10%。
