汕尾注塑加工廠家服務放心可靠「在線咨詢」

而這離不開先進的生產設備，巧婦難為無米之炊，即使技術再精湛的人員沒有好的生產工具也是無法做出高品質的產品的，因此在參觀的時候需要到注塑模具廠生產車間對整體的生產設備做一個評估

這個階段是要把各種零件組裝在一起并調試好。裝配工作的好壞，對模具的質量走著決定性的作用。裝配是一項技術性很強的工作，3D復雜形狀設計和多樣化風格。圖案，顏色，字體，LOGO是絲印或網印印刷載頻面的片材上，成型為3D形狀，可以依客戶需求創造金屬電鍍或天然材質特殊式樣。一些效果是電鍍噴漆所達不到的。良率高。高壓成型只有下模，沒有上模。

穩定性：使產品產生一致性與標準化的正確套色，耐久性：透過特殊處理的薄膜保護，可提供產品更優良的表面耐磨與耐化學特性，3D復雜形狀設計：應用薄膜優良的伸展性，可順利達成所需的產品復雜性外開設計需求。分流道在塑模上的排列應成對稱和等距離分布。分流道截面的形狀和尺寸對塑料熔體的流動、制品脫模和模具制造的難易都有影響。如果按相等料量的流動來說，則以圓形截面的流道阻力小。但因圓柱形流道的比表面小，對分流道贅物的冷卻不利，既費工又易對準。

水轉印工藝：優勢：可以實現產品表面的邊角和孔的邊緣的完全包裹。

劣勢：手動處理圖案轉印，無法確保所有產品的圖案位置100％一致，勞動力成本高，產品表面的邊緣和角部容易磨損。

熱轉印工藝優勢：可以實現產品表面的邊角和孔的邊緣的完全包裹。模具生產，標準性高。

劣勢：由于需要將其放入真空柜中進行吸塵，因此需要根據不同的產品開發不同的輔助夾具，并且早期的開發成本很高。

以上就是IML工藝、水轉印工藝和熱轉印工藝的區別，需要IML工藝定制的話可以向騰達鑫進行咨詢哦。