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卡尺讀數(shù)：讀數(shù)時(shí)首先以游標(biāo)零刻度線為準(zhǔn)在尺身上讀取毫米整數(shù)，即以毫米為單位的整數(shù)部分。然后看游標(biāo)上第幾條刻度線與尺身的刻度線對(duì)齊，如第6條刻度線與尺身刻度線對(duì)齊，則小數(shù)部分即為0.6毫米（若沒有正好對(duì)齊的線，則取接近對(duì)齊的線進(jìn)行讀數(shù)）。如有零誤差，則一律用上述結(jié)果減去零誤差（零誤差為負(fù)，相當(dāng)于加上相同大小的零誤差），讀數(shù)結(jié)果為：

L=整數(shù)部分 小數(shù)部分－零誤差

判斷游標(biāo)上哪條刻度線與尺身刻度線對(duì)準(zhǔn)，可用下述方法：選定相鄰的三條線，如左側(cè)的線在尺身對(duì)應(yīng)線之右，右側(cè)的線在尺身對(duì)應(yīng)線之左，中間那條線便可以認(rèn)為是對(duì)準(zhǔn)了

L= 對(duì)準(zhǔn)前刻度 游標(biāo)上第n條刻度線與尺身的刻度線對(duì)齊 *（乘以）分度值

如果需測(cè)量幾次取平均值，不需每次都減去零誤差，只要從后結(jié)果減去零誤差即可。

      東莞市特馬電子有限公司是一家從事精密量具的開發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司全方面貫徹推行ISO9001:2015管理體系及DIN質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)管理、品質(zhì)保證及售后服務(wù)等方面有著強(qiáng)有力的保障。

帶表的卡尺兩種測(cè)量方法比較：

傳統(tǒng)測(cè)量方法——當(dāng)前工廠內(nèi)部品質(zhì)檢查的方法為測(cè)量一個(gè)數(shù)據(jù)后，由測(cè)量人員人工記錄在紙張中，或者由一個(gè)人測(cè)量，另一個(gè)人進(jìn)行記錄的操作方式，當(dāng)需要進(jìn)行分析時(shí)，由操作人員錄入到電腦的EXCEL表格中；目前方式導(dǎo)致的問題是效率低，數(shù)據(jù)容易記錯(cuò)，同時(shí)有些操作人員由于不清楚產(chǎn)品的測(cè)量規(guī)格，對(duì)于產(chǎn)品超過規(guī)格的情況，操作 人員不能及時(shí)采取措施，而且對(duì)于需要進(jìn)行數(shù)據(jù)分析時(shí)，還需要重復(fù)錄入電腦中。

新技術(shù)測(cè)量方法——直接用數(shù)據(jù)采集儀連接卡尺來進(jìn)行測(cè)量。數(shù)據(jù)采集儀會(huì)自動(dòng)采集測(cè)量數(shù)據(jù)并計(jì)算分析、自動(dòng)判斷結(jié)果，這種測(cè)量方法可以提高測(cè)量效率，減少由于人工測(cè)量所造成的誤差。

東莞市特馬電子有限公司為實(shí)現(xiàn)管理規(guī)范化，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定化的目標(biāo)不懈努力，我們期待繼續(xù)獲得您和廣大客戶的合作與支持。

如何校準(zhǔn)游標(biāo)卡尺？

產(chǎn)生測(cè)量大了的原因一般是測(cè)量刀口磨損造成。做校準(zhǔn)工作是這樣的。1 先用專門的研磨塊研磨刀口，磨得嚴(yán)密無縫隙后。2 把副尺的螺絲微微松開，測(cè)量｛標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量塊｝，把副尺的零位和主尺的與標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量塊相符的數(shù)值對(duì)準(zhǔn)，同時(shí)注意副尺的后一位應(yīng)該和主尺的某個(gè)數(shù)值的對(duì)應(yīng)關(guān)系，擰緊螺絲就算校對(duì)好了。假如副尺調(diào)不到相應(yīng)位置，可以用銼刀微微修改副尺的螺絲孔。全部的工作是在極端的細(xì)心條件下完成，不可在慌亂條件下做這項(xiàng)工作。