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乳化油的使用方法

乳化切削液的配制就是乳化油用水稀釋成乳狀液的過程。這一過程是油水界面增加的過程，也是表面增加的過程。因此，通常需對其做一定的功，機械攪拌和加熱是常用的做功方法。根據乳化油本身的性狀，其配制方法一般有以下3種：

1、常規溶解法：如果乳化油自身的流性和乳化性能好，只要按一定比例將乳化油加入稀釋水中，充分攪拌后即可達到乳化狀態，得到均勻的乳化切削液。必須注意的是配制切削液時，一定要將乳化油加入稀釋水。如果反其道而行之，將稀釋水加入乳化油中，在某些情下如溫度較低，可能生成膠狀物質，很難溶解開。

2、加熱溶解法：對于黏度大、甚至呈膏狀的乳化油，需要將乳化油加熱，或者先使用部分熱水沖調，待其充分乳化后再用冷水稀釋至所需濃度。因為熱水可以使乳化油的黏度降低。熱水使用部分熱水分子有較大的動能，而且熱水的表面張力小，有利于乳化油的均勻分散。

3、相轉變溶解法：如果乳化油自身的乳化性能不夠好，應在乳化的初始階段在不斷攪拌下先向乳化油中緩慢地加入少量稀釋水，待到乳化油已被充分乳化、變成均勻的切削液后，再沖調大量的稀釋水，并不斷攪拌，直至達到所需配制的濃度。這樣做的目的是使其先形成油包水型（W/O）乳化狀，在不斷攪拌并繼續加入稀釋水的過程中，使其發生相轉變，由W/O型轉變為O/W型。這樣做雖然費時、費事，但所得的切削液顆粒較均勻、細致，乳化液的穩定性較高，可以在一定程度上彌補乳化油本身乳化性能的欠缺。

乳化油廠家為您介紹：如何選擇乳化防銹油？

1、按金屬品種，不同的乳化防銹油對不同金屬材質的防銹效果不同，有的對黑色金屬防銹效果很好，但對銅則效果一般，這些往往在防銹油的產品說明資料中會作說明，應注意選擇。

2、按金屬產品的結構和大小，結構簡單和表面積大的可選用溶劑稀釋型或脂型，而結構復雜有孔或內腔的用油型的較好，因為，在選擇乳化防銹油的時候還要考慮啟封時防銹膜可除性。

3、按金屬產品所處的環境和用途，分清是短期的工序防銹，還是同時帶有短期潤滑的長期防銹，是對潮濕環境的長期封存防銹，還是可能存放在沿海庫房或甚至有一定時間的海上運輸因而要好的抗鹽霧性能。選用乳化防銹油時還要有這方面的針對性。

另外，要選擇質量有保障的乳化防銹油。

乳化油廠家為您介紹：粉末冶金防銹油復合劑使用注意事項

涂抹或浸泡粉末冶金防銹油復合劑是防止其生銹的一種有效方法。使得注意的是，不要將帶有油污、水分的工件直接防銹處理。在使用過程中，許多生銹不是由防銹油引起的，而是工藝問題。粉末冶金生銹是由于水沒有經過干凈的處理而產生的，導致了水中油污的形成。因此，解決粉末冶金銹蝕問題的主要方法是去除水分。

粉末冶金防銹油復合劑使用注意事項：

1、要在防銹前將工件表面油污水分徹底處理；

2、要盡可能提供良好的存儲環境；

3、要選擇防銹油復合劑的正確使用方法；

4、要定期檢測防銹油復合劑各項標準；

5、要定期清除防銹油復合劑底部雜質水份。