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發布時間:2021-10-11 01:09  
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本發明與現有技術相比,具有如下優點1.大幅度的節能①傳統方法是二水石膏粉在鐵鍋內間接加熱,本發明方法是在立式滑坡煅燒窯中由熱空氣直接加熱,而且沿4~5層滑梯就加熱4~5次,在窯中完成預熱,脫水過程,可連續生產,則熱效率相對提高。
②傳統方法是把二水石膏料塊磨細后再炒粉,入球磨機時是二水石膏粉,其分子量是344.34。本發明方法是先脫水后磨細,入球磨機時是β型半水石膏料塊,其分子量是290.28。比傳統方法減少入磨量15.7%,所以可降低球磨機能耗15.7%以上。
低溫慢速煅燒突出的優點是產品質量均勻穩定,由于低溫煅燒,其煅燒產品中絕大部分為半水石膏HH(約88%),量的無水石膏AⅢ(約2%)和二水石膏DH(小于1%),結晶水含量為5.5%~6.0%,所以低溫慢速煅燒生成的建筑石膏粉質量穩定,相組成穩定,凝結速度慢,標準稠度需水量小。
1.2 高溫快速煅燒
高溫快速煅燒時熱源溫度多大于600℃,物料在煅燒裝置內停留僅幾秒鐘,石膏顆粒的表面溫度較高,顆料內部溫度根據成團顆料大小的不同而不同,如氣流煅燒、直接式回轉窯煅燒等均采用高溫快速煅燒工藝。

.1.2 直熱式回轉窯 直熱式回轉窯是熱氣流與生石膏粉在回轉窯筒體中直接接觸,二水石膏脫水成半水石膏。石膏粉料在傾斜回轉窯筒體緩慢旋轉前進,熱介質一般與石膏粉料同向運動,由于石膏粉在回轉窯中部分處于堆積態,換熱效率相對較低,熱氣流可以采用燃煤、、重油燃燒后生成的熱煙氣。 由于細石膏粉升溫較快,極易生成無水石膏AⅢ和無水石膏AⅡ;中等細度的石膏粉主要生成半水石膏HH;而成團的粗石膏粉則出現表面煅燒完成,內部未達到煅燒溫度仍保持二水相。
