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發布時間：2021-04-08 09:23
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重慶賽馳數控刀具淺談成形銑刀
成形銑刀是用于加工成形表面的專用銑刀，它的刀刃廓形需要根據被加工工件廓形進行設計計算，可在通用銑床上加工形狀復雜的表面，能保證形狀基本一致，且效率很高，在成批生產和大量生產中被廣泛應用。
1、鏟齒的基本概念： 成形銑刀可分為尖齒和鏟齒兩種.
尖齒成形銑刀的銑削和重磨需要專用靠模，制造和刃磨都較困難。
鏟齒成形銑刀齒背是在鏟齒車床上鏟削和鏟磨而成，重磨時只磨前刀面，因為前刀面是平面，所以刃磨比較方便，目前成形銑刀主要采用鏟齒齒背結構。鏟齒齒背應滿足兩個條件：①重磨后切削刃形狀不變；②獲得所需后角。
2、齒背曲線及方程：
通過銑刀切削刃上任意點作垂直于銑刀軸線的端剖面，它與齒背表面的交線稱為銑刀的齒背曲線。
齒背曲線主要應滿足兩個條件：一是銑刀每次重磨后的后角基本不變；另一是制造簡單。
能滿足后角不變的曲線只有對數螺旋線，但難以制造。阿基米德螺旋線能滿足后角基本不變，制造簡單，容易實現。所以在生產上廣泛采用阿基米德螺旋線作為成形銑刀齒背曲線。
由幾何學知識，阿基米德螺旋線上各點的向量半徑ρ值，隨向量半徑的轉角θ值的增減而等比例地增減。。
因此，只要由等速旋轉運動與沿半徑方向的等速直線運動兩者組合，就可獲得阿基米德螺旋線。
用極坐標來表示：當θ=00時，ρ=R，（R為銑刀半徑），當θ>00時,ρ<R,< P>
銑刀齒背的一般方程式為: ρ=R-CQ
假設鏟刀不退回，則銑刀每轉過一個齒間角ε=2π/z ，鏟刀的鏟齒量為K，與此相適應，凸輪的升高量也應為K。為了使鏟刀能等速移動，凸輪上的曲線應為阿基米德螺旋線，故容易制造。
當銑刀半徑R和鏟削量K為已知時，既可求得C：
當θ=2π/z 時 ρ=R-K
則 R-K=R-2πC /z ∴ C= Kz/2π
怎樣選擇重慶銑刀
在現代模具的成型和制造中，由于模具結構復雜，精度要求高，不同零件的輪廓特性和材料也有較大差異，因此所使用的模具銑刀也不同。如何正確選擇重慶銑刀，接下來讓我為大家詳細介紹一下。
合理的模具銑刀壽命通常分為高生產率的模具銑刀壽命和低成本的模具銑刀壽命。前者是根據減少單件工時的目標確定的，而后者是根據較低的過程成本的目標確定的。與普通的機床加工方法相比，數控加工對模具銑刀提出了更高的要求。它不僅要求良好的剛性，高精度，而且還要求尺寸穩定性，模具銑刀的使用壽命長，安裝和調整方便以適應機床，效率要求高。
在機床上選擇的模具銑刀通常采用適合高速切削的模具銑刀材料，并使用可轉位刀片。對于工具安裝，換刀，調整復雜的多工具和模塊化機床，應將模具銑刀的壽命設定為較高的標準，并應確保模具銑刀的可靠性。當車間中某個工藝的生產率限制了整個車間的生產率的提高時，或者當某個工藝在單位時間內分擔的整個工廠的成本相對較大時，模具銑刀的壽命也應選擇較低。
精加工大型零件時，為了確保完成一次加工并避免在切割過程中更換刀具，應根據零件的精度和表面粗糙度確定模具銑刀的壽命。
合金銑刀應用在哪些行業領域
合金銑刀目前是國內先進刀具之一，合金銑刀是木制品加工較常用的刃具，硬質合金銑刀的質量與加工產品的質量有密切關系。正確的合理地選用硬質合金銑刀對于提高產品質量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。合金銑刀按結構形式不同可分為整體式：將刀具和刀柄制成一體。鑲嵌式：可分為焊接式和機夾式。
合金銑刀一般用于哪些領域？合金銑刀一般主要用于數控加工中心，cnc雕刻機。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復雜的熱處理材料。合金圓柱形銑刀：用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。合金銑刀。按齒數分粗齒和細齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數少，刀齒強度高，容屑空間大，適用于粗加工；細齒銑刀適用于精加工。
合金銑刀
合金面銑刀用于立式銑床、端面銑床或龍門銑床上加工平面,端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細齒之分。其結構有整體式、鑲齒式和可轉位式3種；合金立銑刀：合金銑刀用于加工溝槽和臺階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心的端齒時,可軸向進給。
