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定襄縣聯泰法蘭加工有限公司以先進的設備、過硬的技術、優良的產品、的管理和豐富的人才儲備成為山西乃至全國公司產品外銷出口至美國、歐盟及非洲、東南亞國家和地區，內銷為大中型企業、重點工程配套產品。

對焊法蘭的加工形式：

1.光滑式：用于壓力不高的不銹鋼閥門。加工比較方便。

2.榫槽式：可用塑性變形較大的墊圈，在腐蝕性介質中使用較廣泛，密封效果較好。

3.凹凸式：工作壓力較高，可使用中硬墊圈。

5.梯形槽式：用橢圓形金屬環作墊圈，使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門，或高溫閥門。

6.O形圈式：這是一種較新的對焊法蘭連接形式，它是隨著各種橡膠O形圈的出現，而發展起來的。

7.透鏡式：墊圈是透鏡形狀，用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門，或高溫閥門。

對焊法蘭焊縫熔深與焊接電流有關,也與材料的導熱性能和容積熱容有關。材料的導熱性能越好、容積熱容越大,則熔化單位體積金屬及升高同樣的溫度所需的熱量也就越多,因此在焊接電流等其他條件一定的情況下,熔深和熔寬就減小。材料的密度或液體粘度越大,則電弧對液體熔池金屬的排開越困難,熔深也越淺。對焊法蘭的厚度影響對焊法蘭內部熱量的傳導,其他條件相同時,焊件厚度增加,散熱加大,熔寬和熔深都減小。

由于對焊法蘭仰焊時人處在一種不自然的位置，難以穩定操作。同時操作還要舉起較重的焊槍和電纜線，增加了操作的難度。另外，仰焊時熔池鐵液容易下垂，很容易形成凸形焊道，嚴重時引起鐵液流淌。因此，應嚴格控制焊接參數，才能得到良好的焊縫成形。

對焊法蘭單道仰焊，薄的對焊法蘭往往采用單面焊，為了能夠焊透，對焊法蘭應留1.4~1.6mm的間隙。

當對焊法蘭較厚時，需要采用多層焊。當無墊板時層焊道類似于單面焊。當有墊板時，對焊法蘭之間應留有一定的間隙，電流可以略大些，但仍為短路過渡。這時焊接電流為130~140A，電弧電壓為19~20V。操作時焊槍應對準坡口中心，以右焊法勻速移動。

這時必須注意墊板與坡口根部應充分熔透，不應出現凸形焊道。為此應該采用小幅擺動，并在焊道兩側少許停留，以便得到表面平坦的焊道，為此后的填充焊道創造良好的條件。