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發布時間:2021-01-08 15:57  
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分割器在使用前一定要完成的工作是選型,因為不同的分割器,功能和作用都是不一樣的,要確定是圓盤式生產加工方式還是傳動式的加工方式,如果是圓盤式的生產方式,那么要確定加工的工位數,入力軸的驅動角度,入力軸每分鐘的轉速,使用圓盤的直徑、厚度及材質,每組生產所使用夾具的重量,加工過程中的負載,夾具及工件的節圓直徑,另外要知道圓盤的底部是否有支撐,通過對以上參數的了解,就是根據計算軟件核算出圓盤式加工平臺所需要的凸輪分割器的型號。
對于傳動式的生產加工來說,在分割器選型中需要考慮的參數是,工位的加工數,入力軸的驅動角度,入力軸每分鐘的轉速,輸送帶的間矩,主動輪及從動輪的節圓直徑,傳動軸的直徑、重量和數量,鏈輪節圓的直徑、重量和數量,鏈條的重量,夾具及工件的重量,通過以上參數的統計,再根據選型計算軟件進行運算得出所需凸輪分割器的型號及類別。
分割器型號確定的前提下,分割器使用中要確認使用何種驅動源,如齒輪減速機,步進電機,伺服電機等,使用哪一種驅動源,要確定利用分割器所要達到的功能,給合整個自動化需求,再綜合成本及效率的狀況作出判斷。
影響分割器分割精度、壽命的一個較大的因素在于調整。分割器出廠產品是把加工件,經過精心組裝、調整而得到的,提醒大家不適當的調整會影響分割精度,出現沖擊、噪聲,損壞分割器達不到預期的轉速和承受能力,從而縮短分割器的壽命。分割器調整的正確方法如下:
分割器表面意思大致可以理解為可以把一個物品分割成幾段或幾片的一個機構或軟件,分割器根據其功能和應用的領域不同可分為很多種類。有視頻分割器、凸輪分割器、畫面分割器等。分割器機構原理如下:
安裝在入力軸中的轉位凸輪與出力轉塔連接,以徑向嵌入在出力轉塔圓周表面的凸輪滾子,與凸輪的錐度支撐肋在它們相應的斜面作線性接觸。
當入力軸旋動時,凸輪滾子按照給定的位移曲線旋轉出力轉塔,而同時又沿肋的斜面滾動。在肋與凸輪的端面平衡的區域里,即在靜態范圍內,滾子接通其軸,但出力轉塔本身并不旋轉。錐度支撐肋通常與兩個或三個凸輪滾子接觸,以便入力軸的旋轉可均勻地傳送到出力軸。如果在錐度支撐肋的凸輪表面和凸輪滾子之間有不順滑情況,則會損害分割器。
通過調整軸之間的距離可消除旋轉不順暢的現象。可通過調整預負荷來接近凸輪滾子和凸輪的彈性區,從而加強分割器的剛性。其結構和功能是轉位凸輪和凸輪滾子相結合的性能,能進行高速操作。
在分割器使用一段時間后,有時會突然出現卡機的現象,這是什么原因呢?在使用中,當出現卡死機的情況時,有時也會伴隨著分割器反轉 的情況,應該從以下幾個方面尋找原因:
1、在分割器不具備驅動作用的情況下,先要從驅動源上找原因,檢查電機的運行情況,電流的變化情況,是否存在過載的現象,電機的齒 輪箱運行情況,在無負載的情況下的旋轉狀況,再有的是對電機的剎車進行檢查,在系統運行的情況下,剎車是屬于失電狀態,在對電機的各項 參數進行確認無誤的以后,再進入二步檢查。
2、感應系統檢查:系統的卡死位置是在分割器驅動角范圍內,還是在分割器靜止角的范圍,如果有反轉的情況,那一定是位于驅動角的范 圍,檢查信號凸輪的角度是否與分割器入力軸的驅動角度一致,如果發生偏移,檢查偏移的原因,是螺絲松動等的什么原因,信號凸輪的角度正 確的話,再對感應開關檢查,都無誤的情況下,再對信號傳輸情況進行檢測,以上情況都正常,再進入下一步的排查。
3、分割器的連接機構較多,特別是同步輪等傳動情況下,涉及到的安裝及堅固件要逐一進行確認,都OK的情況下,可以判定是否是分割器 的故障,分割器入力凸輪的破損,會造成卡死,但從使用經驗上來說,這種情況出現的很少,除非出現嚴重超載運行的情況,另外一種情況是出力 轉塔上的凸輪滾子破損,也會造成分割器的卡死現象,當出現類似情況,建議通知廠家對分割器進行檢查,在沒有行業經驗的情況下,千萬不要 自行對分割器進行拆解。