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如何解決不飽和樹脂出現顏色黃變的問題？

不飽和聚酯樹脂作為復合材料，在涂料、玻璃鋼、人造石、工藝品等領域，都已經得到了較好的應用。但不飽和樹脂的顏色黃變，一直是一個困擾生產廠家的問題。通常不飽和樹脂的黃變原因包括以下幾種：

1、不飽和樹脂酯化合成過程中，由于高溫引起的熱老化黃變，不飽和樹脂一般酯化溫度，為180～220℃甚至更高，在此溫度下樹脂很容易因熱老化而變黃，影響樹脂產品外觀；

2、樹脂接觸紫外線而引起的黃變，主要因素是樹脂中存在的苯環(包括芳香族二元酸/酐和引入的苯環)，原因可能是芳香族化合物在高溫時發生熱氧降解，容易發生π→π軌道上的電子躍遷，使樹脂呈現黃色；

3、樹脂生產過程中，因裝置密封性不好等原因使原料接觸氧氣，通用不飽和聚酯分子鏈中不僅含有酯基、羥基、羧基，而且含有雙鍵和芳香環，微量氧能使其發生熱氧化降解，明顯的表現就是樹脂顏色變黃。

4、添加劑的影響如劑、阻聚劑、固化劑等，胺類劑易轉變成氮氧自由基而使制品著色，常用的阻聚劑，如，在微量氧存在時氧化為醌類，醌類本身帶有顏色，從而影響樹脂的顏色，固化劑有些廠家仍采用過氧化酰類-叔胺體系和過氧化酮類-金屬皂體系，由于叔胺和金屬皂都有顏色，容易使樹脂著色。

纖維增強環氧樹脂復合材料成型工藝簡介

（2）原材料 F gb NG ^

樹脂 不飽和聚酯樹脂、已烯基酯樹脂、環氧樹脂、酚醛樹脂等。

纖維 玻纖、碳纖、芳綸等。雖然厚的芳綸織物難于手工將樹脂浸透，亦可用。

芯材 任意。

（3）優點

1）適合少量生產；

2）可室溫成型，設備投資少，模具折舊費低；

3）可制造大型制品和型狀復雜產品；

4）樹脂和增強材料可自由組合，易進行材料設計；

5）可采用加強筋局部增強，可嵌入金屬件；

6）可用膠衣層獲得具有自由色彩和光澤的表面（如開模成型則一面不平滑）；

7）玻纖含量較噴射成型高。

無捻粗紗布 50%左右

織物 35%-45%

短切原絲氈 30%-40%

常用的復合材料有哪些？

常用復合材料如玻璃鋼，便是用玻璃纖維等性能較低的增強體與普通高聚物(樹脂)構成。由于它的價格低廉，得以大量發展，已廣泛用于船舶、車輛、化工管道和貯罐、建筑結構、體育用品等方面。先進復合材料指用增強體如碳纖維、芳綸等于耐熱高聚物構成的復合材料，后來又把金屬基、陶瓷基和碳(石墨)基以及功能復合材料包括在內。它們的性能雖然優良，但價格相對較高，主要用于工業、航空航天、精密機械、深潛器、機器人結構件和體育用品等。