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工業(yè)鋁型材選擇的優(yōu)勢(shì)

1.制造過程很簡(jiǎn)單。它可以通過設(shè)計(jì)、切割/鉆孔和組合來完成，而傳統(tǒng)材料通常要經(jīng)歷復(fù)雜的過程，如設(shè)計(jì)、切割/鉆孔、焊接、噴砂/表面處理、表面噴涂等。

2.材料可以重復(fù)使用由于在使用工業(yè)鋁型材的機(jī)器零件的整個(gè)制造過程中沒有熱焊接，零件可以容易地拆卸，并且所有材料和附件可以重復(fù)使用，而傳統(tǒng)材料由于切割變形和高拆卸成本而很少被重復(fù)使用。

3.節(jié)省工作時(shí)間由于制造過程的簡(jiǎn)單性，它可以節(jié)省大量的時(shí)間和成本，特別是當(dāng)由于制造錯(cuò)誤而進(jìn)行返工時(shí)，它可以比使用傳統(tǒng)材料節(jié)省幾倍的時(shí)間。

鋁制框架的主要交付問題是什么？

1.交付前未固定的零件或附件較少；

2.交貨太慢，不能保證期限。

3.包裝不太牢固，摩擦和碰撞會(huì)導(dǎo)致運(yùn)輸過程中的損失。

如何解決上述問題？

1.鋁框包裝前必須檢查數(shù)量，并檢查各附件的連接是否穩(wěn)定；

2.選擇適當(dāng)?shù)奈锪鳎ＷC效率；

3.用泡沫膜和包裝膜保證，用珍珠泡沫膜和厚棉層層包裹在邊角處，使填充物在運(yùn)輸過程中能及時(shí)碰撞而不傷人。

哪個(gè)工業(yè)鋁型材制造商質(zhì)量好

首先，當(dāng)收到工業(yè)鋁制造商的貨物時(shí)，必須對(duì)照驗(yàn)收表檢查收到的鋁，以防止錯(cuò)誤部件、缺失部件或外包裝中的任何嚴(yán)重缺陷影響產(chǎn)品的使用。鋁型材可以加工成各種框架，加工方法一般包括切割、沖孔、攻絲、數(shù)控加工等技術(shù)，所以鋁型材加工屬于彈性較大的板材。如果外包裝散落，必須拆開檢查包裝內(nèi)的型材是否損壞。鋁包裝鋁型材一般用四層珍珠棉牛皮紙泡膜包裝，除非發(fā)生重大物流事故，否則不會(huì)出現(xiàn)散落問題。

其次，檢查下包裝中的工業(yè)鋁型材是否因包裝不良或松動(dòng)而在運(yùn)輸過程中因碰撞和摩擦造成表面損壞。表面損傷通常有劃痕。很明顯。然而，有時(shí)制造商不負(fù)責(zé)不檢查，并且毛刺、凸起、黑點(diǎn)、凹槽凹坑和其他污點(diǎn)也會(huì)出現(xiàn)，影響型材的美觀。

鋁材在穿條式隔熱鋁型材本身是通過兩次揉捏成形的,之后把隔熱條穿到兩塊鋁型材的工藝槽內(nèi),再經(jīng)過輥壓,使得材料結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,發(fā)生應(yīng)力使型材的整體強(qiáng)度差,這樣的工藝就約束了隔熱材料的強(qiáng)度不能高,甚至有時(shí)用于型材硬度稍大而發(fā)生明顯的裂紋或開裂使之成為廢品。對(duì)于掩模機(jī)框架圖也是如此，這也是設(shè)計(jì)和生產(chǎn)掩模機(jī)框架的先決條件。工業(yè)鋁型材是一種以鋁爲(wèi)次要成份的合金資料,鋁棒經(jīng)過熱熔,擠壓從而失掉不同截面外形的鋁資料,但添加的合金的比例不同,消費(fèi)出來的工業(yè)鋁型材的機(jī)器功能和使用范疇也不同.怎樣能買到質(zhì)量好的工業(yè)鋁型材呢?上面,小編來引見如何判別工業(yè)鋁型材的好壞的辦法.