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發布時間:2020-12-30 17:38  
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激光切割加工廠
激光切割是利用經聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點,同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質,從而實現將工件割開。激光切割屬于熱切割方法之一。
激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。
昆山君如意激光科技有限公司專業從事鈑金加工與激光切割制工作,歡迎來電咨詢。
切割加工小孔(直徑小與板厚)變形情況的分析
這是因為機床(只針對大功率激光切割機)在加工小孔時不是采取爆l破穿孔的方式,而是用脈沖穿孔(軟穿刺)的方式,這使得激光能量在一個很小的區域過于集中,將非加工區域也燒焦,造成孔的變形,影響加工質量。這時我們應在加工程序中將脈沖穿孔(軟穿刺)方式改為爆l破穿孔(普通穿刺)方式,加以解決。而對于較小功率的激光切割機則恰好相反,在小孔加工時應采取脈沖穿孔的方式才能取得較好的表面光潔度。由于能量密度與面積成反比,所以焦點光斑直徑盡可能的小,以便產生一窄的切縫。
激光切割
質量和加工控制是至關重要的。任何給加工帶來不確定因素的過程都必須加以控制或者直接排除。以往,激光切割給不同生產批次之間的質量控制和一致性帶來了巨大的挑戰。
在目前的激光切割系統中,這些激光切割在航空應用中的局限性都得到改進,這些局限性包括疲勞性能和制造過程一致性降低的問題?,F在,激光系統在很大程度上減小了熱影響區域(HAZ)的大小和相應的微裂痕。在激光切割過程中,技術人員已經可以對切割參數進行控制,幷且利用計算器軟件進行精1確的重復。這些技術進步使得人們對激光切割是否適用于機身結構的生產重新思考。以數控技術為基礎,以激光為加工媒介,激光切割機讓光在材料上刻蝕,留下美好的足跡。機身結構主要是7000系列鋁材料制造而成。
激光切割機的外光路部分主要采用的是飛行光路系統。從激光發生器發出的光束經過反射鏡1、2、3到達切ge頭上的聚焦透鏡,聚焦后在待加工材料表面形成光斑。其中反射鏡片1固定在機身上不動;第二,切縫窄:激光束聚焦成很小的光點,使焦點處達到很高的功率密度,材料很陜加熱至氣化程度,蒸發形成孔洞。橫梁上反射鏡2隨著橫梁的運動作x向運動;z軸上的反射鏡片3隨z軸的運動作y向的運動。從圖中不難看出,在切割過程中,隨著橫梁作x向運動,z軸部分作y向運動,光路的長度時刻發生著變化。