阿壩表面涂裝設備常用指南 叁崎涂裝噴塑流水線

　　重慶叁崎涂裝機械廠是流水線、隧道爐、涂裝設備、噴漆臺、烤箱、全自動生物質熱風爐、UV固化爐、植絨設備、物流設備等產品專業生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。浦江縣瑞宇機械廠的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。

　　重慶叁崎涂裝為您分享噴槍的保養

　　（1）、噴槍使用前應進行全棉檢查，保證噴槍狀態完好方能使用。

　　（2）、噴槍使用中應避免碰撞被涂物件或掉落地上，不然會造成勇久性損傷而無法使用。

　　（3）、暫停時，應將噴槍槍頭浸在溶劑中，以防涂料干固，堵住噴嘴；但不應將整個噴槍完全浸泡在溶劑中，這樣會損壞各部位的密封墊圈，造成漏氣、漏漆的現象。

　　（4）、噴槍使用完畢后應及時清洗，否則涂料通道會被堵塞（尤其是2K的涂料），以后將很難清洗，甚至無法再使用。洗凈噴槍以后，接上油漆管與壓縮空氣管進行試噴，欄桿自動噴粉線，對噴槍的扇型面進行調整，手工空氣噴槍扇型角度為：70-80度，如有問題及時報維修處理。現在的自動涂裝生產線，一般都需要滿足恒濕、恒溫以及潔凈的空氣要求，但是一些相對建議的涂裝生產線卻很難做到以上這幾點，這就使得噴涂后的工件也很難達到令人滿意的涂裝效果。

　重慶叁崎涂裝機械設備有限公司是流水線、隧道爐、涂裝設備、噴漆臺、烤箱、全自動生物質熱風爐、UV固化爐、植絨設備、物流設備等產品專業生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。重慶叁崎涂裝機械設備有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。10、烘烤方式:紅外線電加熱烘干固化(0-80℃)可調 紫外線uv光固化。

　　瑞宇機械與您分享整廠規劃自動噴涂車間對廠房建筑的要求

　　1.依據車間生產性質、噴涂設備及平面布置等情況，確定火災危險性級別，進行建設。

　　2.噴涂車間與其他車間共同布置在綜合性聯合噴涂車間內的通道寬度、安全出口及疏散距離等的要求跟平面布置息息相關。

　　3.車間建筑物形式應適應工藝、滿足生產使用要求。車間內應具有良好的自然通風和自然采光；除了涂層外觀質量要求較高的車間外，一般應設有天窗。

　　4.在氣候炎熱的南方地區，應考慮建筑物的隔熱、防暑降溫和建筑物的朝向。

　　5.在嚴寒的北方地區，為防止車間大門長時間或頻繁開啟而受冷空氣的侵襲，應根據具體情況設置外室或門斗、熱空氣幕。

　　6.噴涂車間建筑物和其他建筑物之間的距離，應符合防火間距要求，噴涂車間的外大門，以及車間內部危險性較大的工作間，如有1機除油間、油漆庫、調漆間、有1機溶1劑庫、配電室等，自動噴粉線價格，門應向外開。

　　7.噴涂車間火災性危險性級別較高，依據建筑設計防火規范，應有足夠的對外安全出口和安全疏散距離，有爆咋危險的甲乙類廠應設置泄壓設施。泄壓設施應避開人員密集場所和主要交通道路，并宜靠近有爆咋危險的部位。

　　8.噴涂車間內通風機、清理滾筒等發出的噪聲，強度較高，持續時間長，故在建筑上應采取隔聲、防震等措施來控制噪聲，降低噪聲危害。

　　9.大型濕式噴漆室的地下漆霧凈化循環水池等，溝、池地面及內壁要求防腐蝕及不滲水。做好根據自動噴涂設備設計制造提出的地坑、地溝、預埋件及風管拉索的預埋件等的要求。

重慶叁崎設備噴涂生產線是高壓靜電發生器送至槍尖使噴出的粉未帶電后吸附在被涂工件上的設備。靜電高壓的高低可以判定一臺設備的性能。由于高壓發生器(靜電噴涂設備關鍵部件)制造技術的限制，大部分國內小廠制造的設備高壓發生器是在控制器(主機)上，通過高壓電纜輸送到手持噴槍上，由于高壓傳輸有很大的損耗，以及高壓電纜絕緣的承受能力限制，到槍尖的電壓只有6至7萬伏特(60KV-70KV)。所以上粉率低，加上其它控制技術不完善，容易產生對工件打火，拐角、死角、焊點、重噴不上粉及噴手有電1擊感等不良現象，該技術在國外己經淘汱。新型的重慶叁崎設備噴涂生產線高壓發生器都是集成在手持噴槍上，由于鄰近槍尖，高壓傳輸距離短效率很高，但也是高壓發生器制造技術水準的高低決定該類噴槍的性能。自動噴涂線噴粉生產線自動噴涂生產線進行生產的產品應有大的產量。國內廠家制造的設備，數據上注明有10萬伏特(100KV)靜電輸出，但實際只有7至8萬伏特(70KV-80KV)，進口的設備注明10萬伏特(100KV)靜電輸出，實際卻達到10.5-12萬伏特(105KV-120KV)。

　　以“與時俱進、開拓、不斷改進”當作是生產方針，以“誠信為本，合作雙贏，服務社會”的經營理念為宗 旨，著力于打造現代化城市景觀發展以及改善戶外情況.改進戶外情況提升生活品質，來商談合作！

涂裝設備保養的技巧

    許多儀器導致一生坎坷。 即使在現代電子設備堅固的結構，在生產車間使用的儀器通常會得到非常臟內。 利用光學儀器光源，鏡頭而且隨著一個檢測系統，使產品的精準測量的其他光學元件。 鏡片上的灰塵或指紋將減少光的吞吐量。 粗糙的文書處理或下降會導致偏差，破獲鏡頭和光學元件松動。涂裝流水線經歷了由手工到生產線、到自動生產線的發展過程，自動化的程度越來越高，所以涂裝生產線的應用也越來越廣泛，并深入到國民經濟的多個領域。 在另一方面，在一個干凈，實驗室環境中使用的米，噴漆涂裝線廠家，保持清潔，噴漆涂裝線，一般應更加謹慎處理。

一、在涂裝生產線上時應注意被涂物件的裝掛。首先通過試浸來設計掛具及物件在涂裝生產線上的裝掛方式，確保工件在浸涂時是處于很好的位置。被涂物的很大平面應接是近垂直，其他的平面與水平呈10度-40度角，使余漆的涂裝面上能夠流暢地流盡。

二、在涂裝生產線上涂裝時為防止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內，浸漆槽應保護起來。

三、大型物件在涂裝生產線上浸涂后，應待溶劑基本揮發后再送入烘房。