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銅包鋁漆包線廠家為您介紹鋁漆包線應用

焊接說明：焊接時要將烙鐵頭盡量接近被焊體，再向烙鐵頭送焊錫絲，使焊絲熔化，完成焊接(這種方法，能讓焊絲中的助焊劑充分與板面接觸，達到很.好的焊接效果)；對于漆包鋁線與銅線（或鋁線）的焊接，刮漆后通常把兩種線用擰麻花的方式連接，而擰麻花的大小直接影響焊接效果，麻花（即弧度）越大，灌錫量越大，從而兩線間的焊接就更加牢固；對于剛焊好的漆包線，不要過于急躁的用手去拉拽，應等其完全冷卻，再檢驗其可靠性；對于未用完的焊錫絲，用打火機將焊絲頭燒成球狀，以免焊絲內的液體助焊劑流失，影響下次焊接。絕緣漆膜種類是指底層的基礎絕緣的材料種類，通常有PU，PE，PEI，PAI，PI。

鋁漆包線（銅改鋁）注意事項及應用關鍵點

1、銅改鋁注意事項

）線徑變化（因為導體電阻率的差異）鋁線線徑＝銅線線徑×K

K為經驗系數根據實際應用取值。

b)線槽的設計改動（線徑差異）

為保證原有的導體的電阻，因而導致導體線徑的增大，同時也在一定程度上增大的槽滿率。

c)繞線方面的變化（抗拉強度差異）

鋁比銅的韌性要差，所以需要降低繞線張力，適當降低繞線速度

d)連接方式的改變（銅鋁焊接性能的差異）

相對于銅，鋁非常容易氧化，焊接非常困難，所以采用原有的銅線焊接工藝及材料，上錫根本不可能，所以連接必須采用鋁漆包線專用焊錫材料及工藝。

漆包線的生產步驟

烘爐蒸發區的溫度（漆包銅圓線），取決于溶液的沸點，沸點低蒸發區溫度就低一些。但導線表面上的漆液溫度是由爐溫傳遞而來，再加上溶液蒸發的吸熱，導線的吸熱，因此導線表面上的漆液溫度要比爐溫低得多。

注意項目

銅包鋁線及銅包鋁漆包實際上有很多領域是不能使用的，但事實上很多企業做變壓器都在使用，非常令人擔憂。銅包鋁線的使用的擔憂就2點，本身電阻率比等截面銅要高，溫升的問題；鋁線材易氧化性會進一步增加導線電阻，防止氧化的措施。

假設固化過度，漆膜變脆，柔韌性、熱沖擊下降。別的銅包鋁漆包線材質軟一點，用銅包鋁漆包線生產的電纜在柔軟性方面比別的電纜好一點。大都漆包線可以經由漆膜的顏色來判別固化程度，但因為漆包線是經由多次烘焙而成，僅從外觀判別是不詳細的。當內部固化不夠，外部固化卻很充分時，漆包線顏色很好，但剝離性很差，進行熱老化實行，可以漆膜套管或大脫皮。反之，內部固化很好但外部固化缺乏時，漆包線的顏色也很好，但耐刮性很差。

漆膜的得當固化，首要取決于烘焙溫度和烘焙時間。在一樣的前提下，烘焙溫度高，固化程度大；一樣的烘焙溫度下，烘焙時間長固化程度大。烘焙時間也就是行線速度。