您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2021-03-20 18:12  
【廣告】





廂式壓濾機、隔膜壓濾機有什么區別
隔膜壓濾機是由廂式壓濾機通過改進和演變而來,兩者之間,有很多共同點。 同屬于臥式壓濾機類型之一,結構和外形有80%的相似度。但屬兩種不同的壓濾機設備類型, 有不同的地方,所以我們今天就來說說廂式壓濾機與隔膜壓濾機區別的地方。
廂式壓濾機濾板始終就是實心的,無法改變其所占的空間。 正是因為他們采用了不同濾板,所以終就導致了隔膜壓濾機與廂式壓濾機不同的優缺點。
就是他們分別過濾后的濾餅含水率不一樣,一般廂式壓濾機過濾后濾餅含水率在25%~30%之間,而隔膜壓濾機一下子就可以降到10%左右(這是比較理想情況下)。 但是正是因為隔膜壓濾機濾板比較復雜,所以做成的過濾室能儲存濾餅空間就小了,也就是隔膜壓濾機間隙周期比廂式壓濾機要短一些,而且儲存的量也會減少不少,這樣適當的就降低了隔膜壓濾機的工作效率。
總之,隔膜壓濾機與廂式壓濾機之間區別就是因此采用了不同結構的濾板,終到導致了他們的性能的不一樣。


壓濾機的調試前的檢查工作
壓濾機的調試前的檢查工作:
壓濾機在安裝之后緊接著就會進入調試階段,調試工作是整個壓濾機使用至關重要的環節。
在壓濾機的調試階段,要檢查油缸壓力、進料壓力以及壓榨壓力是否在設定范圍;各部件螺絲是否松動;接線是否正確等問題。
液壓站,電控柜擦干凈,檢查電柜接線以及電氣的接線是否正確。然后向油箱充滿液壓油。機架、濾板、隔膜板、活塞桿擦干凈。檢查濾板、排列是否整齊、正確。檢查隔膜板和配板濾布安裝是否正確,濾布有無折疊現象。進料、壓榨、吹氣管路與閥門是否正確。


壓濾機過濾室滲漏的原因分析
壓濾機過濾室滲漏的原因分析
一、壓力不足:壓濾機過濾室是有數塊方形單獨的濾板,經過壓力作用形成的。如果這個壓力小于需要的量時,濾板與濾板承受能力自然小于過濾液自身動力,所以就會從濾板縫隙流出來,甚至造成噴射的現象
二、濾板本身的損壞也是造成過濾滲漏的原因:由于壓濾機都是在長時間、極惡劣的環境中工作,而且還需要松開一塊一塊的濾板,將其中的濾餅卸下來。這樣復雜而又反復的工作,難免會在不經意間對濾板造成一定的損壞。當濾板有溝痕或比較嚴重磨損時,設備產生的壓力如論多么強,都不能造成過濾室的密封,自然在工作時,過濾液就會滲漏出來。
解決方法:
1、檢查的設備壓力系統問題,看其是否產生了足夠的壓力或絲桿別卡死等原因;
2、檢查液壓油,當液壓油不足的時候也會造成液壓系統產生小的作用原因之一。
3、檢查濾板,如果濾板損壞需及時更換

