克拉瑪依硅塊廠家免費(fèi)咨詢「中州硅業(yè)」

浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

耐火材料中使用微硅粉，大部分在澆注料中使用，一般具有以下效果：

減少澆注料的水泥用量和加水量，微硅粉取代水填充了耐火材料中的空隙，因此起到了減水的效果。加微硅粉后，耐火材料的用水量在4%-7%，若不加微硅粉，則加水量在12%以上。因此，加微硅粉后，進(jìn)而提高耐火材料的中溫和高溫強(qiáng)度，增強(qiáng)耐火材料的品質(zhì)和提高使用壽命。

微硅粉的高反應(yīng)活性，不定形耐火材料大部分是硅質(zhì)的，加微硅粉后，在高溫下能形成莫來石相，提高耐火材料的強(qiáng)度。在堿性環(huán)境下，形成鎂橄欖石。

增加耐火材料的粘性，在噴射施工時(shí)，可減少回彈率。

耐火材料對(duì)微硅粉的要求是流動(dòng)性要好，其它如二氧化硅含量、PH值、燒失量、堿金屬含量等對(duì)耐火材料皆有影響。因此，耐火材料要求微硅粉品質(zhì)穩(wěn)定。

微硅粉捕集回收以后，經(jīng)過加密罐的加密，就形成了我們通常所講的半加密硅灰或全加密硅灰。未經(jīng)過加密的硅灰一般叫“原灰”，這是微硅粉的狀態(tài)，非常輕，需要的堆存場地大，密度在在120-220公斤/立方米，活性很強(qiáng)，很容易到到處擴(kuò)散造成污染，而且裝運(yùn)成本很高，所以工廠都需要經(jīng)過加密。在使用過程中，原灰也極易造成二次污染。從使用性能上來講，加密的硅灰在一定程度上犧牲了微硅粉的活性. 半加密的硅粉密度在330-400公斤/立方米左右，在各個(gè)行業(yè)上使用為廣泛。滿足了性能與使用成本的結(jié)合。因?yàn)槊芏鹊目刂坪茈y，所以通常只是一個(gè)范圍。 全加密的硅粉，密度在650-800公斤/立方米之間，通常都是噸袋包裝，運(yùn)輸便利，廣泛用于混凝土等建筑行業(yè)。

低水泥澆注料和普通澆注料都使用鋁酸鈣水泥。但前者配入硅灰和減水劑后，其水泥加入量為4-8%，加水量僅5-8%，比后者水泥用量15-20%、加水量10-15%有大幅度減少。低水泥澆注料不僅能節(jié)約昂貴的鋁酸鹽水泥50-70%，而且耐火材料用微硅粉的性能還得到了大幅提高。冶金部建筑研究總院對(duì)低水泥澆注料的試驗(yàn)結(jié)果如下：

氣孔率與孔結(jié)構(gòu)調(diào)：低水泥澆注料與普通澆注料在1400℃加熱后的顯氣孔率對(duì)比，前者為20.4%，而后者為26.4%，增加將近30%。用壓泵法測(cè)定在低水泥澆注料的總孔隙低于普通澆注料。加熱800℃后的普通澆注料比110℃烘干時(shí)增加了將近40%。從孔徑分布方面，普通澆注料中大于100A的孔徑為低水泥澆注料的2-3倍，小于1000A的孔徑僅為低水泥澆注料的30-50%。

耐火材料用硅灰強(qiáng)度變化特性：低水泥澆注料的強(qiáng)度不論是低溫、中溫和高溫階段都能持續(xù)增長，而普通澆注料的中溫強(qiáng)度有明顯下降。 目前耐火材料制品，陶瓷風(fēng)閥和陶瓷內(nèi)筒應(yīng)用已經(jīng)十分廣泛。并且根據(jù)現(xiàn)有資料報(bào)導(dǎo)，低水泥澆注料在國外應(yīng)用十分廣泛，已應(yīng)用在焦?fàn)t、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼、有色冶金、石油和化工、水泥、玻璃陶瓷及發(fā)電等工業(yè)中。