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發(fā)布時間:2021-03-22 22:31  
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注塑機的安全檢查設備
進行試機時,首先應檢查安全設施是否有效。如果安全設備有錯誤,應馬上停止機器運行。在機器回到工作狀態(tài)時,必須找出錯誤原因并排除。
我們推薦對安全設施采取下列檢查方式:
試機時必須由操作人員和安裝人員共同進行檢查,仔細察看機器各運動部位,是否存在妨礙機器運行的異物,確認后關好移動防護門。用手動開模按鈕,是移動模板向左至開模位置。打開移動防護門,目測機械保險檔塊是否落下,能阻止合模動作。2、模具方面:(1)一般在模具上模具如果排氣不通順的話,也是很容易燒焦的,還有就是模具的澆注系統(tǒng)的尺寸太小了,或者是剪切過于厲害從而造成的焦化。點動合模按鈕,應無合模動作,如果產(chǎn)生動作、應進行檢查和調(diào)整液壓保險開關。點動脫模按鈕,塑化按鈕、注射按鈕、應地按鈕,如果產(chǎn)生動作,應進行檢查和重新調(diào)整電器保險開關。關閉移動防護門,保險撞塊會使機械保險擋塊抬起,并壓下電器保險開關,同時使液壓保險開關彈起。
此時操作面板所有的按鈕控制有效。檢驗安全裝置包括下列項目:
執(zhí)行機構的剛性;安全保險機構是否緊固在機器上;所有的電線是否與電氣安全開關正確連接;每個單獨的安全裝置和限位開關功能是否正常。注意!當檢查安全時防護門是開著的時候,就是機器危險部分暴露在外,應確保身體和其它物品遠離這一區(qū)域。
檢查噴嘴防護罩的行程開關,需戴防護鏡以免熔物質(zhì)濺出產(chǎn)生危害。如果發(fā)現(xiàn)安全裝置中有故障,必須立即關閉機器!在重新啟動機器前,故障和原因必須排除。
溫度會對塑料注塑成型產(chǎn)生什么影響?
在許多注塑機上,這自然就意味著更快流過澆口和型腔,因為所用的注塑流動控制閥并不糾正這個改變,填充更快會在澆道和型腔內(nèi)引起更高的有效壓力。可能造成溢料毛邊。
由于更熱的模型并不凍住那些在高壓形成之前進入溢料邊區(qū)域的塑料,熔料可在頂出桿周圍溢料毛邊并溢出到分割線間隙內(nèi)。這表明需要有良好的注射速率控制,而一些現(xiàn)代化的流動控制編程器也確實可以做到這點。
通常,模具溫度的升高會減少塑料在型腔內(nèi)有冷凝層,使熔融材料在型腔內(nèi)更易于流動,從而獲得更大的零件重量和更好的表面質(zhì)量。同時,模具溫度的提高還會使零件張力強度增加。
注塑機的加料方式有哪些?
1. 前加料:每次注射完成,塑化達到預塑要求后,注射座后退,直至下一工作循環(huán)時再前進,使噴嘴與模具接觸,進行注射。這種方法用于噴嘴溫度不易控制、背壓較高、防止回流的場合。
2. 后加料:注射完成注射座就后退,然后再進行預塑,待下一工作循環(huán)開始時,注射座再前進進行注射。這種方法用于噴嘴溫度不易控制及加工潔凈塑料。
3. 固定加料: 在整個注塑成型過程中,噴嘴與模具一直保持接觸。這種方法適用于噴嘴溫度易控制及塑料成型溫度范圍較廣的情況。

