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活性氧化鋁瓷球是具有很多毛細孔通道,蒸汽,液體的水分具有選擇吸附本領

活性氧化鋁瓷球是具有很多毛細管道的白色球粒，有很多毛細孔通道，這些孔道的表面有較高的活性，能對氣體，蒸汽，液體的水份具有選擇吸附本領，在一定條件下干燥深度可達-70℃以下的，飽和可在175℃-400℃加熱除水而復活，能進行多次，還可從染污的氧、氫、中吸附潤滑油及其它油類蒸汽，并可做催化劑或載體，目前已在許多廠，化肥廠，制氧廠和石油化工煉油單位使用，并取得了良好效果。例如，重整催化劑是將貴重金屬鉑、錸載在γ—Al2O3或η—Al2O3上。

惰性氧化鋁的區別

活性氧化鋁和惰性氧化鋁的區別

活性氧化鋁是一種多孔、高分散性的固體材料，具有很大的比表面積，其微孔表面具有催化作用所需的特征，如吸附、表面活性、良好的熱穩定性等，具有高強度、低磨損、耐水等特點，而常溫下，不膨脹、不粉碎、不爆裂的特點，因此被廣泛用作化學反應催化劑和催化劑載體。本產品是利用高的強氧化性，將具有還原性的有害氣體氧化分解，從而達到凈化空氣的目的。

惰性氧化鋁，又稱惰性瓷球，是由化學陶瓷原料制成的，具有高強度、高化學穩定性和熱穩定性的特點，它能抵抗高溫、高壓、酸、堿、鹽和各種的腐蝕，惰性氧化鋁球作為催化劑在反應器中的支撐和覆蓋材料，可以緩沖液體和氣體進入反應器的沖擊，保護催化劑，改善反應器內液體和氣體的分布，其主要作用是增加氣液點的分布，支持和保護低強度的活性催化劑。為此，經過重新處理，可見制備氧化鋁水合物是制活性氧化鋁催化劑載體的基礎。

活性氧化鋁催化劑載體的制備方法

活性氧化鋁催化劑載體的制備方法，涉及一種活性氧化鋁的制備方法，提供一種制備工序簡單、成本低、對環境友好的具有較強酸性的活性氧化鋁催化劑載體的制備方法。將氯化鋁和檸檬酸混合，攪拌至物料溶化混合得液體混合物，按質量分數，檸檬酸添加量為氯化鋁的5%~20%；將液體混合物添加淀粉攪拌，所得物料干燥、焙燒、研磨、壓片成型。所制活性氧化鋁具有適宜可調節的比表面積和孔分布，通過控制不同焙燒溫度不同晶相的氧化鋁產品。由于活性氧化鋁吸附水時放出大量的熱，因此，應用時要綜合干燥能力、干燥速度、換熱及再生方式等進行設計。所制氧化鋁具有較強的酸性，負載鎳金屬組分后，表現出較高的芳烴加氫和加氫裂化活性，適合作為芳烴加氫飽各及加氫裂解催化劑的載體。

活性氧化鋁除氟劑作用

如何判斷空壓機干燥劑質量的好壞

 空壓機干燥劑也就是我們常說的工業級活性氧化鋁球干燥劑，它的質量好壞直接關系到空壓機系統的使用壽命及使用效果，所以起到一個非常關鍵的環節，不容的出現任何的閃失和錯誤，一旦出現質量問題后會對整個空壓機系統帶來災難性的打擊，需要全部停車檢修更換零部件，造成巨大的財產損失。那么我們如何判斷空壓機干燥劑質量的好壞呢？下面我們來詳細的分解一下，希望能給大家帶來一些幫助。工業上在制備低于零度壓力的干燥壓縮空氣時,活性氧化鋁吸附式干燥器幾乎是惟一的選擇。

 空壓機干燥劑比普通的氧化鋁球干燥劑吸附效果更好，強度更好，磨耗要低。其次，空壓機干燥劑是經過普通的氧化鋁球干燥劑處理，不論是在吸附方面，還是在過濾方面，效果都比普通的氧化鋁球干燥劑要好；氧化鋁球干燥劑去除油及有機物的機理為：直接阻攔、慣性阻攔和電化吸附；比表面積指標高達300m2/g以上，微孔數量巨大，可保證對水中的氟離子有很強的吸附能力和較高的除氟容量。濾前水質含油≤15mg/L；懸浮物≤10mg/L；濾后水質含油≤5mg/L；懸浮物≤2mg/L。

 空壓機干燥劑具有較強的吸附油性，被含油污水污染后很難再生，因此在含油污水處理中的應用受到限制。是經過氧化鋁球干燥劑的加藥處理，吸油效果更好。收到了各大油田使用廠商的一致認可。活性氧化鋁球在空分行業變壓吸附可達-55度。活性氧化鋁的主要用途如下：活性氧化鋁可以在無定形耐火配料中帶來以下好處：增加密度，流動性，生坯強度，增加二次莫來石的產量，減少水的添加和孔隙率。是一種微量水深度干燥的干燥劑。非常適用于無熱再生裝置。廣泛應用于油田、化工、電力、冶金等行業的高標用水;循環、旁濾和廢水回收利，氧化鋁球干燥劑是近年以來我國開發的比較好空壓機可將不易沉淀去除截留。

 選擇購買干燥劑要認準較大正規生產廠家，切勿追求低廉價格，買到市場上的翻新再生產品，使用后很快就會粉化，破碎，造成較大的經濟損失。活性氧化鋁除氟劑作用