臘肉烘干設備廠家直供【尚農機械】

臘肉烘干設備由干燥室、集熱器、風扇、計算機控制板和支架組成，熱泵干燥系統由干燥室、壓縮機、冷凝器、熱膨脹閥、蒸發器、干燥過濾器、儲液器等組成。熱泵干燥系統和太陽能收集系統可以聯合或單獨運行，如果需要擴大溫度調節，它們通過空氣連接。節電范圍主要由輔助電加熱裝置實現。從能量計的實驗數據可以看出，當干燥厚度和質量相同，濕基含水量達到20%時，太陽能系統單獨干燥的能耗約為3°C，熱泵系統單獨干燥的能耗約為10°C，而太陽能系統單獨干燥的能耗約為10°C。

臘肉烘干設備的工作模式如下：(1)當太陽輻射強度很高時，利用太陽能對菊花進行單獨干燥，臘肉烘干設備等干燥系統的溫度可以滿足菊花干燥的要求。在太陽能干燥菊花的實驗中，我們可以看到，在晴朗的天氣下，太陽能可以單獨對菊花進行干燥。但是多雨的天氣會受到嚴重影響，因此單靠太陽能干燥很難持續。如果一次干燥時間過長，會影響干菊花的質量，因此只有與其他干燥方法相結合（或增加輔助加熱設備），才能滿足生產的需要。熱泵干燥設備不僅可以實現物料的獨立干燥，而且可以作為太陽能干燥設備的輔助干燥設備形式用于干燥。(2)熱泵裝置可在雨天和雨天及夜間單獨運行。但是，在干燥室需要打開除濕蒸發器。當干燥室溫度過高時，臘肉烘干設備需要通過調節風扇和風門來改變空氣循環。當打開所有的風扇和風門時，這是一個開放的循環。當關閉所有風扇時，這是一個封閉循環。只有當打開風扇5時，它是半封閉循環。因此，通過實驗，我們設計了一個太陽能熱泵聯合干燥菊花裝置，它適合當地農村干燥農產品的需要，具有節能、高效的作用。(3)當太陽輻射強度不足以使太陽能集熱器出口溫度達到干菊花溫度時，可同時打開組合式太陽能熱泵系統對菊花進行干燥。在干燥熱泵系統時，臘肉烘干設備風扇和風門被打開。通過增加系統的熱源，提高了系統的加熱效率。

熱風干燥機種類繁多，其中典型的是箱式熱風干燥機，主要用于藥材的干燥。臘肉烘干設備的箱體由隔板分成兩部分。它的目的是調節箱體內的溫度。熱空氣從箱體隔板的左側進入藥材進行干燥，箱體內的溫度由溫度計測量。如果箱體內的溫度太高，則調整隔板的位置，使得熱空氣從箱體的右側排出，從而降低箱體內的溫度。熱空氣也可以從擋板的右側進入，原理相似。臘肉烘干設備技術近年來發展迅速。微波是一種波長為1mm~1m的電磁波，加熱頻率范圍為915~2450MHz。跟著工業化進程的加速，開展自動化干燥設備、完成智能控制、遠程監測控制、干燥過程中參數在線監測、臘肉烘干設備干燥數據實時分析、異常情況預警等功能是未來開展的主要方向。當被加熱材料處于微波場中時，被加熱材料的內部分子加強其運動。分子與分子的相互作用使材料溫度迅速上升，加熱時間短且均勻。

通過比較不同干燥方法對藥質量的影響，發現臘肉烘干設備干燥速度快，能耗低，對藥中的菌類有一定的抑制作用。微波發生器的基本原理是將微波能轉化為熱能，用于藥材的加熱和干燥。臘肉烘干設備是藥材從內到外加熱干燥，不適合烈性藥材的干燥。目前，我國微波干燥技術還處于探索階段，在實際應用中還存在許多困難，如加熱功率和工作頻率的控制不當，導致干燥速度過快或物料加熱不均勻。這樣可以避免由于排出濕熱空氣而引起的熱損失，還可以減少環境污染。另外，微波干燥的成本較高，增加了成本預算。

臘肉烘干設備是利用41_100_um范圍內的紅外輻射以輻射能的形式傳遞熱量。它引起菊花中分子的摩擦和碰撞，并將它們轉化為熱能。因此，葉片加熱均勻，干燥效果好。然而，由于紅外輻射的穿透性差，它不常用于菊花的干燥。微波干燥是利用微波輻射迫使水分子高速旋轉，在葉子中引起摩擦熱，使大量的水分子從新鮮葉子中逸出并蒸發，從而達到干燥的效果。由于微波干燥由于時間控制不當，臘肉烘干設備極易引起加熱過度，導致養分嚴重損失和葉片質量退化，微波干燥機成本高，菊花干燥領域的利用率不高。比如，熱泵干燥技能與太陽能干燥技能組合、熱風烘干技能與高壓電場干燥技能組合成聯合干燥等。熱風干燥利用熱空氣作為介質，通過對流換熱帶走葉子中多余的水分，達到干燥的目的。

臘肉烘干設備的傳熱速度較快，葉片溫度上升緩慢，熱量均勻。在保證干燥過程中熱風溫度和濕度的條件下，葉片干燥質量高，且熱風干燥機易于進行裝卸、清洗等操作。材料。設備結構簡單，投資成本不高。因此，越來越多的菊花用于干燥處理。臘肉烘干設備由箱體、操作手柄、鼓風機接口、百葉窗和葉片出口桶組成。其工作原理是將熱風送入烘箱進行干燥，同時采用人工操作使葉片一層一層地落下干燥，醉后從出水桶中取出干燥的葉片。與抽屜式干燥機相比，這種結構的干燥機明顯提高了生產效率，但干燥葉的質量與工人的技術水平和經驗密切相關。隨著電子信息技術和控制技術的飛速發展，它已被廣泛合理地應用于臘肉烘干設備中，使機器可以代替人力完成一系列工作，使操作人員的操作強度和復雜度降到醉低，使設備使用更加智能、簡單、方便。干燥的均勻性和葉子的醉終含水量很難保證。本實用新型由干燥箱、輸送傳動裝置、熱風爐和熱風系統組成，提高了勞動生產率，保證和提高了干燥葉片的質量，改善了工作環境。