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MVR蒸發器簡介：

  青島藍清源環保科技有限公司蒸發器蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽，而mvr蒸發器則可壓縮蒸發器中所有的二次蒸汽。MVR蒸發器其工作過程是低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發過程中無需生蒸汽。其次，除了上面提到粘度，MVR蒸發器適用性還與中藥提取液的其他物理性質相關，這些物理性質包括中藥提取液相對比重、固含量和溫度。

工作原理：

MVR板式蒸發器優點：

傳熱系數高：這種結構的蒸發器，具有多變的流場，使得料液極易達到旺盛湍流狀態，其傳熱系數是列管式的2-3倍；

不易堵塞：料液在換熱面形成擾動流，能夠沖刷換熱面，使粘附在換熱面的結垢體脫落，延緩了結垢周期；

表面非常光滑：采用成熟的加工工藝，使得換熱面表面粗糙度控制在非常低的值，使得污染物難以粘附。這種類型的換熱器結垢速率只有列管式換熱器的1/5；

容易清洗、維修：采用板片式結構，可以輕易的拆卸換熱面，任何一塊污染的或者是損壞的換熱面都可以輕易的更換。

粘度大小直接影響MVR蒸發器應用，粘度大易造成降液管堵塞、結垢，布膜不均。中藥提取液的粘度會隨著相對比重增加而增加。MVR蒸發器——機械式蒸汽再壓縮蒸發器，是利用高能效蒸汽壓縮機將物料中產生的二次蒸汽進行壓縮，把電能轉換成熱能，以提高二次蒸汽的焓值。被提高熱能的二次蒸汽壓入蒸發室進行加熱，以達到循環利用二次蒸汽已有的熱能，從而不需要外部新鮮蒸汽。不銹鋼mvr單效蒸發器專業生產廠家,不銹鋼mvr單效蒸發器專業生產廠家

MVR蒸發器專業廠家？

（1）低能耗、低運行費用。理論上，使用MVR蒸發器比傳統蒸發設備可節省80%以上的能源；實際上，蒸發1000kg1水分所需的能量僅為是傳統蒸發器的1/6到1/5（注：當物料不同時，能耗有所改變），其運行成本也顯著降低，一般只有傳統蒸發器的35~50%。  

（2）設備緊湊，占地面積小。與多效蒸發相比，可以減少50%以上的占地面積。

（3）配套公用工程少。MVR的加熱室就是蒸汽冷凝器，它無需單獨設置蒸汽冷凝器以及龐大的循環冷卻水系統，可以節省90%以上的冷卻水。  

（4）主要使用電能。除設備啟動階段需要少量工業蒸汽加熱外，正常運行過程中只需要清潔型的電能，而無需工業蒸汽。  

（5）運行平穩、自動化程度高。MVR系統通過DCS/PLC、工業計算機與組態軟件的形式來控制系統溫度、壓力與轉速等，保持系統蒸發平衡。  

（6）采用單級真空蒸發，蒸發溫度低（45~85 ℃ ），特別適用于熱敏性物料蒸發的濃縮。不銹鋼mvr單效蒸發器專業生產廠家,不銹鋼mvr單效蒸發器專業生產廠家

蒸發器內部為排列的細管，管外是蒸汽，物料在管內自上而下呈膜狀流動，增加受熱面積，可以快速蒸發濃縮。加熱后殘余的蒸汽和物料在蒸發器內加熱蒸發產生的蒸汽、部分冷凝水，進入分離器進行分離，冷凝水由分離器下部流出，進入余熱模塊中的板式換熱器，用來預熱進入蒸發器前的物料，蒸汽通過壓縮機進行壓縮，然后經通過管路再次進入蒸發器。  設備啟動時加入一部分鮮蒸汽進行預熱，可以減少設備啟動的時間。正常運轉后，所需鮮蒸汽會大幅度減少，一般濃縮比達到6倍以上就不再需要補充鮮蒸汽。壓縮機對二次蒸汽壓縮進行壓縮，將電能轉化為蒸汽的熱能。不銹鋼mvr單效蒸發器專業生產廠家,不銹鋼mvr單效蒸發器專業生產廠家

MVR蒸發器工作原理？

易發泡的溶液在蒸發時會生成大量層層重疊不易破碎的泡沫，充滿了整個分離室后即隨二次蒸汽排出，不但損失物料，而且污染冷凝器。蒸發這種溶液宜采用外加熱式蒸發器、強制循環蒸發器或升膜式蒸發器。若將中央循環管蒸發器和懸筐蒸發器設計大一些，也可用于這種溶液的蒸發。不銹鋼mvr單效蒸發器專業生產廠家,不銹鋼mvr單效蒸發器專業生產廠家

除了節電外，青島藍清源環保降升膜蒸發器還有哪些優點：

   1、青島藍清源蒸發器出料口采用了異形管口，而非圓形管口，出料口的特殊設計，物料升上來的時候，是斜噴在板式蒸發器的角孔外側，液體順著蒸發器的角孔壁面下流至導液區，沿著導液區流入氣液分離器。故避免了常規升膜蒸發器攜液量過大的弊端，所以氣液分離器可以配備較小，無需除沫等特殊處理。保證了二次蒸汽冷凝水的COD小于50PPM，同時也保證了壓縮機的運行更為安全可靠。

早在上世紀60年代，德國和法國已成功將MVR技術用于化工、食品、造紙、海水淡化及污水處理等領域。作為新一代的節能減排產品，MVR蒸發器在我國的發展相對較晚，但也有一些應用，例如，在大容量注1射劑生產車間，少數制藥企業已采用熱壓式蒸餾水機替代傳統的多效蒸餾水機進行注1射用水的制備，該設備采用的就是MVR技術。不銹鋼mvr單效蒸發器專業生產廠家,不銹鋼mvr單效蒸發器專業生產廠家

作為新一代的節能減排產品，MVR蒸發器在我國的發展相對較晚，但也有一些應用，例如，在大容量注1射劑生產車間，少數制藥企業已采用熱壓式蒸餾水（圖5）機替代傳統的多效蒸餾水機進行注1射用水的制備，該設備采用的就是MVR技術。    

目前，我國能源逐漸緊缺，能源消耗成本越來越高，MVR蒸汽壓縮設備的優勢已被業內逐步認可并推廣，隨著國家政策的引導與科技的發展，MVR技術在中藥濃縮領域將會得到更加廣泛地應用，在提高中藥濃縮生產效率、降低企業能耗和保護環境等方面，具有非常重要的意義。不銹鋼mvr單效蒸發器專業生產廠家,不銹鋼mvr單效蒸發器專業生產廠家

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MVR 蒸發器工藝流程描述原液首先和返回的母液進入預熱系統。

預熱后的物料按順流的工藝，首先進入一效。

進入MVR一效強制循環加熱器的物料經過循環泵的作用，在加熱室循環加熱，然后在分離器蒸發分離，沸騰蒸發的蒸汽上升，濃縮液停留在系統內；

經過蒸發后，一效加熱器中的料液濃度上升，當料液濃度達到設計值時，排出一效分離器，進入二效加熱器的循環泵的進口，料液經過循環泵的作用，在加熱室吸收蒸汽側的熱量，然后在強制循環分離器沸騰，沸騰蒸發的二次蒸汽上升，濃縮液受重力影響停留在結晶器底部。不銹鋼mvr單效蒸發器專業生產廠家,不銹鋼mvr單效蒸發器專業生產廠家

結晶器的料液濃度上升且不斷析出晶體，料液濃度達到設計要求時，排出結晶器，進入稠厚器，再進入離心機，得到的晶體排出系統，剩余的母液返回系統。

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