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發布時間:2021-03-22 19:02  
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高碳錳鐵目前在我國的工業發展中應用的十分廣泛,我們都知道這種材料的性能良好,具有多種功效因此在冶煉工程中有著很好的實用效果。同時,隨著工業技術水平的不斷提高,一些現代化的機械設備可以很好的保障這種材料的生產,從而使其更好的應用到工業領域中。
高碳錳鐵是由錳、鐵組成的合金,其中含量在2%-8%之間,主要用于煉鋼作脫氧劑、脫硫劑及合金添加劑。工業上這種合金產品的生產工藝方法可以分為很多種,如常見的高爐法、電爐法等,不同的加工工藝形成出來的該產品在性能方面,有著較小的差別。
硅錳合金的脫氧效果如何
在煉鋼中得到了廣泛的應用,其產量增長速度高于鐵合金的平均增長速度,成為鋼鐵工業不可缺少的復合脫氧劑和合金加入劑。含碳在1.9%以下的硅錳合金,還是用于生產中低碳錳鐵和電硅熱法金屬錳的半成品。在鐵合金生產企業,通常把煉鋼使用的硅錳合金稱作商品硅錳合金,把冶煉低碳鐵使用的硅錳合金稱作自用硅錳合金,把冶煉金屬用的硅錳合金稱作高硅硅錳合金。
硅錳合金生產正常爐況的標志是工作電流穩定,能滿負荷操作,電極下插平衡且較深,消耗速度均勻,下放正常,每小時內下放長度200mm左右。同時在冶煉過程中,我們可以很好的發現爐眼好開、好堵,出鐵、出渣順暢,溫度高,渣動性好,易分離,生產出來的合金成分穩定。
硅錳合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其他元素組成的合金,是一種用途較廣、產量較大的合金。其消耗量占電爐鐵合金產品的第二位。硅錳合金里的硅和錳,與氧的親和力較強,在煉鋼中使用硅錳合金,具有熔點低、顆粒大、容易上浮、脫氧效果好等優點,受到了廣大消費者的認可和好評。
硅錳材料的制備工藝是否復雜
我國工業上冶煉硅錳合金時,硅和錳是從熔融態的硅酸錳中還原出來。氧化錳易被還原,而二氧化硅難被還原。為使二氧化硅能得到充分還原以保證合金成分,從控制爐渣成分角度來考慮,應選擇低堿度爐渣為宜,且堿度愈低愈好。硅還是一種有效的石墨化介質,它能使鑄鐵中的碳變成游離的石墨碳 。
冶煉硅錳時,我們要提高爐渣的堿度的途徑是提高二氧化硅的還原率來實現,不能依靠添加氧化鈣或氧化錳來實現,因為氧化鈣和氧化錳錳的增加限制了二氧化硅的還原,降低了錳的回收率。通常情況下,加入標準灰口鑄鐵和球墨鑄鐵中的硅可達4%。而大量的錳和硅都是以鐵合金的形式添加到鋼液中的。