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              制砂機給料桶廠家性價比出眾【海頓重工】

              發(fā)布時間:2020-12-20 06:36  

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              如何正確操作制砂機

              制砂機配件廠家如何正確操作制砂機?

              制砂機操作內(nèi)容較多,正常的開關(guān)機順序、給料順序、出料大小調(diào)整、功率電流觀察,以及操作制砂機設(shè)備時出現(xiàn)異常現(xiàn)象時的檢修和觀察等,這些操作對機制砂的生產(chǎn)有較大影響,需要嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行。

              1、制砂機安裝完畢后,需要進(jìn)行空轉(zhuǎn)和有載運轉(zhuǎn),以此來測試制砂機的穩(wěn)定性。首先要檢查飛輪、軸承和緊固螺栓部件的情況,觀察制砂機內(nèi)部是否有異常聲響,如有異常,及時停機處理;

              2、制砂生產(chǎn)線的設(shè)備一定要按順序開機,制砂機啟動的時候要觀察電流的情況,剛啟動時制砂機電流會急劇上升,這屬于瞬時電流,是正常現(xiàn)象,但電流若長期居高不下,應(yīng)立即停機檢查制砂機和電路;

              3、制砂機使用時耐磨件可能還會出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象,因此需要定期檢查耐磨件的磨損程度,如果磨損程度過大,要及時更換。在制砂機生產(chǎn)時,應(yīng)禁止大于制砂機進(jìn)料尺寸的物料進(jìn)入,給料要連續(xù)、均勻,這樣才能獲得良好的生產(chǎn)效益;

              4、制砂機在使用時,一定要安排專人負(fù)責(zé)維修,在維修期間要關(guān)閉制砂機電源,確保檢修過程安全。




              預(yù)防制砂機噪音異常的兩大措施

              制砂機生產(chǎn)中噪音過大,不僅污染環(huán)境,也對生產(chǎn)人員的聽力造成損傷,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)現(xiàn)場及周邊的工作環(huán)境。因此小編為大家總結(jié)了預(yù)防制砂機配件噪音異常的兩大措施,下面我們來了解一下。

              1.檢查物料是否堆積。破碎腔內(nèi)物料堆積會引起噪音變大,所以我們要定期檢查破碎腔內(nèi)的物料,若有堆積現(xiàn)象要及時清理。

              2.檢查零件是否脫落。零件的脫落使其與物料之間沖擊碰撞而產(chǎn)生噪音,所以我們要定期檢查零件是否脫落,若有脫落要及時清理,發(fā)現(xiàn)零件有松動情況要及時加以緊固。

              3.檢查部件磨損情況。若部件嚴(yán)重磨損而沒有及時更換也會導(dǎo)致噪音很大,所以我們要定期檢查部件的磨損情況,將受到嚴(yán)重磨損的易損件進(jìn)行更換。

              做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作

              4.保證部件潤滑良好。若制砂機部件潤滑不好,那么部件在工作中就運轉(zhuǎn)不良好,則摩擦加劇而導(dǎo)致產(chǎn)生噪音。所以我們要保證制砂機部件潤滑良好,保證各部件間協(xié)調(diào)穩(wěn)定工作。

              5.定期清潔機器。制砂機的灰塵雜物等影響設(shè)備的潤滑情況,使設(shè)備失去潤滑而加劇磨損,從而導(dǎo)致生產(chǎn)中產(chǎn)生異常噪音。所以我們應(yīng)該定期清潔機器,保證制砂機無灰塵,無油垢等。

              從以上幾方面做起,可以有效地預(yù)防制砂機生產(chǎn)中的噪音異常,保證了生產(chǎn)人員的身心健康,維護(hù)了現(xiàn)場及周邊的環(huán)境。




              制砂機配件在運轉(zhuǎn)中常見的故障及解決辦法

              制砂機在破碎行業(yè)被廣泛應(yīng)用,在日常生產(chǎn)工作中,對于一些常見的設(shè)備故障,應(yīng)該準(zhǔn)確地分析原因,從而迅速地采取消除方法,即不費工也不費時。下面就是關(guān)于制砂機配件在運轉(zhuǎn)中常見的故障及解決辦法。

              1.在設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時,電流表的電流起伏應(yīng)比較平穩(wěn)。若電流增加較大則可能是:進(jìn)料量超過要求,破碎腔和底部料堆積過多,排放槽堵塞,梯流量調(diào)整不當(dāng),機械或電氣出現(xiàn)問題。若電流比正常值減少太多可能是:進(jìn)料量不夠,梯流調(diào)整不當(dāng),V型皮帶滑移,雙驅(qū)電動機受力不平衡等。對于此類問題,應(yīng)當(dāng)及時調(diào)整進(jìn)料量和梯流量。清除堆積料,疏通排放槽等。

              2.在設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時,是有一定的噪音的。但是噪音突然明顯增大,可能是軸承故障,V形皮帶滑移,進(jìn)料管和進(jìn)料眼環(huán)產(chǎn)生摩擦。若出現(xiàn)這種情況,應(yīng)立刻停機檢查,更換軸承或皮帶,排除故障。

              3.在設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時,振動突然增大可能是磨損件或轉(zhuǎn)子磨損不勻所產(chǎn)生的不平衡,轉(zhuǎn)子或皮帶輪錐套松動,螺栓松動或進(jìn)料粒度太大等。解決辦法是使所有的部件緊固,若轉(zhuǎn)子部件磨損嚴(yán)重,就要及時更換。如果因為進(jìn)料粒度太大而引起的不平衡,就要調(diào)整進(jìn)料粒度。

              4.在設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時,若粉塵突然增多,可能是進(jìn)料突然減少或濕料堵塞引起的。那么我們就要增大進(jìn)料量,控制水分多的物料進(jìn)入破碎機內(nèi)。




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