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發布時間：2020-12-28 13:25
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制砂機配件廠家談制砂機性能優勢
制砂機配件廠家談制砂機性能優勢：
1、處理量大，產量高——50-500t/h，與同等功率下的傳統設備相比，產量提高了30%而且穩定。
2、易損件消耗低——蕞佳的破碎腔物料撞擊角度設計，與耐磨件的摩擦少，比傳統設備運行費用低40%，直接降低了設備的使用成本。
3、產品粒型優異——產品呈立方體，粒型好、級配合理、細度模數可調整的特別適合人工制砂和石料整型，實踐證明比其它傳統設備制砂、整型效果提高30%。
4、液壓裝置，易于維護——液壓開蓋裝置，使破碎內部件檢修拆換方便快捷，縮短了停機時間，省時省力。
5、稀油潤滑，自動保養——采用原裝進口的稀油潤滑站，雙油泵互補保證供油；無油流、無油壓時自動停機;水冷降溫，冬季電機加熱啟動。
6、安裝簡便，易于操作——設備重量輕、安裝方式多樣，可移動式安裝；安裝、維修和保養簡單，操作使用方便；一旦明確具體的用途，VSI制砂機只需進行細微調整，便可蕞大限度地發揮其優越的性能。
7、一機多用，運用靈活——獨有的進料破碎結構，擁有多種破碎腔型，可很方便的實現“石打石”和“石打鐵”的轉換，從而解決了一機多用的難題。如果需要改變VSI制砂機的應用，無需做大的調整，既可適應用戶的不同需求：制砂、整型、磨蝕物料等。
制砂機軸承損壞的原因
軸承是制砂機中非常重要的零部件，承擔著重要的任務。在制砂機工作期間，如果軸承出現問題，會導致制砂機無法正常工作。而軸承又是經常出現故障的地方，本文分享制砂機配件軸承損壞的原因：一、制砂機軸承損壞的原因及解決辦法
1、軸承發熱。
軸承發熱的原因一是因為制砂機軸承油量少或者是軸承內進入粉塵，不利于潤滑，從而造成軸承發熱，這就需要我們利用雙泵供油清洗軸承，如果油泵泄露則必須更換，以免造成更大的損失；另一方面就可能是軸承損壞，如果檢查確實損壞，就需要更換軸承。
2、軸上、下端密封圈損壞。
一是因為上軸套上移摩擦上壓蓋底面引起發熱；其二是因為下軸套下移摩擦下端蓋內底面引。
3、軸上、下端滲油。
這就需要操作人員仔細檢查密封圈是否磨損，由于密封圈要隨著軸承上下移動，從而造成密封圈磨損而產生漏油，這時只要更換密封圈就可以了。
制砂機配件耐磨塊分析拋料頭的磨損的原因
制砂機配件耐磨塊分析拋料頭的磨損的原因：
(1)拋料頭特性
制砂機耐磨塊認為拋料頭的材料特性是抗磨損的重要因素，其硬度越好，韌性越好，耐磨性就越好。目前生產廠家都在尋找加耐磨的材料來代替已有的材料。
(2)物料特性
物料粒徑的影響：物料粒徑在0~40mm之間，不同的粒徑對磨損的影響不同。物料粒形的影響：制砂機耐磨塊認為物料的粒形對磨損有很大的影響，尖銳物料比較容易刺入材料表面，引起材料的塑性變形，其磨損能力很強，而圓鈍的物料磨損能力相對較差。立軸沖擊式破碎機破碎的物料大都形狀不規則，且帶有尖銳角，因此對設備的磨損是比較嚴重的。
(3)外部環境影響
沖擊速度的影響：制砂機耐磨塊認為在破碎機工作時，由于主軸轉速很快，在離心力作用下物料產生的沖擊速度也很大，當物料以較*的速度對易損件連續沖擊時，易損件的磨損是比較快的，且沖擊速度的大小對磨損有著較大的影響。
沖擊角度的影響：物料在破碎機的工作過程中是相互碰撞的，對關鍵零部件的沖擊也是無序和隨機的，因此與其碰撞時候的沖擊角度也是變化的。對于韌性物料，在小顆粒物料進行磨損時，磨損量先隨沖擊角度的增加而增加，在某一角度時達到*大值，之后隨著沖擊角度的增加磨損量隨之下降。
制砂機配件—制砂機投資前景
制砂機配件投資前景：
1、砂石是我國基礎建設的重要原材料之一，隨著國內天然砂、河砂等資源的枯竭和政府對開采管控力度加大，機制砂替代天然砂已成為行業發展必然趨勢，所以未來砂石市場對于制砂機這一人工機制砂生產核心設備的選投也必定會有所升溫!
2、制砂機制砂原料更為充足，一般只要有石頭的地方就可以生產機制砂，另外，隨時制砂機生產技術的不斷提升進步，城市建筑廢料和礦山尾礦也可開發成機制砂原料，所以相比隨時隨地都會“撂挑子”的天然砂石，選投能夠生產優良機制砂石料的制砂機設備還是比較靠譜一些。
3、隨著基礎設施施工技術的要求和高科技的發展，市場對砂石的數量和質量都提出了更高的要求，能滿足其要求的天然砂數量越來越少，甚至沒有，所以由制砂機生產的優良砂石骨料在建設工程中的地位越來越重，成為建設用砂的重要來源，所以未來市場對于制砂機的投資比例肯定不會太少。
