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發布時間:2021-09-05 11:48  
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高壓膠管主要指鋼絲編織或鋼絲纏繞結構的高壓膠管,由于其運用的條件比較苛刻,對內膠層的膠料,除了具有耐相應的液壓介質外,還應具有較高的定伸應力和硬度,以及較低的緊縮應力松弛和變形等功能。
(1)膠種挑選:內層膠很多運用的還是以為主,或與某些高功能的合成樹脂并用;對一些輸送特殊介質(如;液壓油,高溫蒸汽等)的高壓膠管,其內層膠可選用乙丙橡膠,丁基橡膠或其他特種橡膠。
(2)硫化系統:可根據選用的膠種而定,若以配合時,其配方設計可相似于耐油膠管,通常也可采用硫磺和促進劑系統。若配用適量的氧化鎂可獲得較好的耐熱功能和抗緊縮功能。
(3)補強劑和填充劑:一般情況下,可配用高耐磨爐黑,通用爐黑或者兩者并用,若配用很多的噴霧碳黑,可獲得更為滿意的歸納機械功能和壓出功能。壓出的管坯外表光澤性好,可進步膠料的密實性和定型性。
(4)軟化劑:與耐油膠管基本相似,但軟化劑的用量不宜太多。在和氯丁橡膠的的配合中,增塑劑的品種以酯類作用好,其中以脂肪二元酸酯類(如癸二酸二辛酯等)的增塑作用及低溫性比苯二甲酸酯類(如鄰苯二甲酸二丁酯等)更好。

高壓膠管的常見故障
1、液壓膠管總成一處或多處,裂口整齊發生這種現象的原因主要是系統壓力過高,超過了軟管的耐壓能力。若系統壓力符合要求,應檢查所用膠管的實際耐壓能力是否符合設計要求。
2、液壓膠管總成處出現扭轉
發生這種現象的原因是軟管在安裝或使用過程中受到過分的扭轉所致。軟管受扭轉后,加強層結構改變,編織,纏繞鋼絲間的間隙增加,降低了軟管的耐壓強度,在高壓作用下軟管易。因此,在使用或保護軟管過程中,不應使軟管承受扭矩,安裝軟管時盡量使兩接頭的軸線處于同一平面上,以免膠管在使用中受扭。
3、液壓膠管總成口處鋼絲卷曲。
有明顯的頸縮現象造成這種現象的原因是軟管受到過分的拉伸變形,各層分離,降低了耐壓強度。軟管在高壓作用下會發生長度方向的收縮和伸長。一般伸縮量為常態下的 2%~-4%.若軟管在安裝時選的太短,工作時就會受到很大的拉伸作用,嚴重時出現或松脫等故障。因此,應視具體情況采取相應的解決辦法。若是由于安裝時拉的太緊,應更換加長的新管,若是因為跨度太大,則應增設中間支撐架。

橡膠軟管和軟管總成壽命的因素有臭氧、氧、熱、日光、雨以及其他一些類似的環境因素。軟管和軟管總成的儲藏、轉料、裝運和使用過程中,應根據生產日期推行先進先出的方式。
①選取橡膠軟管時,應選取生產廠樣本中軟管所標明的大推薦工作壓力不小于大系統壓力的軟管,否則會降低軟管的使用壽命,甚至損壞軟管。
②軟管的選擇是根據液壓系統設計的高壓力值來確定的。由于液壓系統的壓力值通常是動態的,有時會出現沖擊壓力,沖擊壓力峰值會大大高于系統的壓力值。但系統上一般都有溢流閥,故沖擊壓力不會影響軟管的疲勞壽命。對于沖擊特別頻繁的液壓系統,建議選用特別耐脈沖壓力的軟管產品。
