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發布時間：2021-10-01 19:22
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自動焊錫機拉尖原理
自動焊錫機拉尖原理
想解決自動焊錫機為什么會出現這種情況首先要了解是怎么發生的
焊錫條在線路零件腳端形成是另一種焊錫條焊錫過多的形態再次焊接后可將此錫尖消除。有此種情況的發生與吃錫不良及不吃錫來確認，再次焊錫條焊錫后也不解決問題，線路板表面的情況不佳，此處理的方法無效，PC板的插件的孔。自動焊錫機出現這種情況的原因大致有兩點，一是烙鐵頭沒有接觸到焊點，這個時候我們就要調整該點的坐標，使烙鐵頭接觸到焊點，這樣就不會出現漏焊。焊錫進入孔中，冷凝時孔中的焊錫條焊錫數量太多，被重力拉下而成冰柱。
自動焊錫機焊接過程中，會遇到焊接不良的問題，這些問題具體主要表現有漏焊、虛焊、連焊、焊點不光滑、堆錫、拉尖等現象的，針對拉尖不良問題，認真觀察，找對造成這些不良的原因，然后再有針對性的去解決。
焊錫條焊點沾錫過多對電流的流通并沒有什么幫助。但對焊點的強度則有不利的影響，形成的原因有基板與焊錫條焊錫的焊接確角度不當調整，應調整角度為45度，可使溶焊錫條脫離線路焊錫滴下時有較大的拉力，而得到較薄的焊點。
焊錫條溫度過低，焊錫時間太短，使溶錫線路表面上未及時完全滴下便已冷凝預熱溫度不夠，使助焊劑未完全揮發，需調整預熱溫度，同時也可減少助焊劑在焊盤上的殘留物。
二、在運用焊錫絲焊接時，呈現拉尖連焊的處理辦法：
1.與電烙鐵的瓦數有聯系.對選用不一樣含錫量的焊錫絲焊接時所需的溫度是不一樣的。用瓦數低的烙鐵和含錫量低的焊錫絲時，因為溫度不行形成焊料處于半溶解狀況，簡單呈現拉尖.所以有必要挑選適宜的烙鐵來焊接。
2．首先要理解焊點不豐滿是與焊錫絲的含錫量、純度以及助焊活性等有聯系的，而不易上錫與含錫量沒有聯系；
3.與助焊劑的活性劑有聯系.活性強的活性劑，分散力比較好，脫水才能比較強，電氣功能比較穩定.所以選用助焊劑活性較好的焊錫絲能夠處理拉尖連焊,但簡單帶來發生煙霧大等疑問。
4．與焊接位的資料有聯系。資料是不是難焊以及資料外表的氧化程度怎么會影響到分散力及拉尖狀況，通常需求對于不一樣的資料選用不一樣類型的助焊劑含量的焊錫絲。這樣才能夠有用的增強焊錫絲焊接時的分散力，削減拉尖等疑問。
落地式焊錫機溫度變化差別大是什么原因?
目前業界很多說法：“焊接面有足夠的潔凈、足夠的焊接溫度、合理的焊接角度、合理的焊錫材料、合理的焊錫量、低溫低濕的儲存環境等都會影響落地式焊錫機溫度變化。那么到底是哪些原因影響落地式焊錫機溫度變化呢？
落地式焊錫機溫度變化如果是錫杯式的落地式焊錫機，在焊錫時小錫杯上升和下降會導致溫度變化;還有就是焊錫量比較多的情況下，溫度下降會比較明顯;另外就是溫度控制器的功能，如果是SSR控制的話，溫度檢測周期在20秒之內的話，溫度會變化很大，建議檢測周期改至2秒;如果是SCR控制的話，把低輸出功率穩定在20%以上可以避免溫度變化幅度大。在使用R類型的烙鐵頭時，一般是傾斜的，有一定的角度，而不是直上直下的。
落地式焊錫機焊接技術就是高溫或高壓條件下，使用焊接材料(焊條或焊絲)將兩塊或兩塊以上的母材(待焊接的工件)連接成一個整體的操作方法。如果不確定三相插座是否接地，也可以接到自來水管或者暖氣片上，同樣起到接大地的作用，這樣就可以把烙鐵上、人體上的靜電通過銅線引入大地。焊接是通過加熱、加壓，或兩者并用，使同性或異性兩工件產生原子間結合的加工工藝和聯接方式。落地式焊錫機應用廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。
落地式焊錫機會搶了人的飯碗嗎？
近幾年中國存在的問題不是勞動力剩余，而是勞動力短缺。現在制造業里有兩句話：
一句叫“招不著人”，特別是惡劣、對人體有害的工種，典型的比如焊錫工位，現在幾乎沒人干了，恰恰落地式焊錫機可以干這個活，所以我們叫填補。從效率品質上講，落地式焊錫機比人要好，落地式焊錫機不會累，站二十四小時也沒事。
二句是“招著了人，用不起”，特別在珠三角、江浙一帶的老總老跟我談這事，前幾年工資幾百塊，現在幾千塊，就我這邊際利潤，根本就不可能。勞動力成本在上升，落地式焊錫機價格在下降，兩曲線有個交叉點，而現在在中國已經到了這個黃金點了。
落地式焊錫機為主的工業自動化水平提高以后，將來短期或者局部有一些人要下崗，或調換崗位，然后可能會產生一些新的就業，因此長期不會有這個問題，沒了這個工作還會有新的工作產生，所以不必擔心以后會失業，當然，讓自己與時俱進，不斷學習還是重要的。
機器化的時代到來是創造新崗位的過程，短期有一點點陣痛，但是未來一定有很好的前景。你們有沒有核算過，一個工人成本和一臺落地式焊錫機的售價之差呢?
一臺落地式焊錫機幾乎可以替代兩三個人，售價7萬左右。現在人工一年約四萬，一臺自動焊錫機一年收回成本是很容易的。現在合同法、公、勞動法越來越嚴格，工人加班需要加班費，但是落地式焊錫機不受影響。更重要的是，落地式焊錫機能干人不想干的活。
說白了100萬中至少有30萬不屬于就業崗位，血汗工廠就必須要由落地式焊錫機來做。落地式焊錫機烙鐵頭烙鐵頭使用后：使用后，應抹凈烙鐵頭，鍍上新的錫層，以防止烙鐵頭引起氧化作用。但是有一塊，落地式焊錫機也做不了。訂單有變化，產品周期非常短要大量供貨，這時候誰方便呢?人方便，只要一個指令就好。而落地式焊錫機再智能，也需要編程，要調試。所以說人又是不能完全被機器替代的。
自動焊錫機的焊錫方式
落地式焊錫機是一種代替手工焊錫的自動化設備，一般用于后焊部分，主要的優點有：錫量固定、焊點一致、品質保證。落地式焊錫機主要有點焊、拖焊、抖焊三種焊錫方式，一般來說這三種方式就可以應對不同產品的焊錫需求了。
點焊：幾乎所有的產品焊點都可以選擇點焊，是應用廣的一種焊錫方式。
點焊主要適用于以下幾種類型：
1、焊點分布不均勻時
2、焊點要求飽滿度高
3、焊錫點要求不一樣
4、焊點太少
點焊具有焊點合格率高，穩定性強的優點。總體來講，不論是電子芯片焊錫，還是器件焊錫，還是使用點焊的方式居多。
拖焊：產品焊點分布均勻密集，成排成行排列的情況下適合使用拖焊。
在焊點分布均勻且0.5mm≦焊點間距≦3mm的情況下使用拖焊。拖焊的優點是可以節省時間，提高落地式焊錫機焊錫效率。適用于連接器、顯示器引腳等電子器件。
抖焊：產品焊點較大、難透錫、PCB板較厚的情況下適合使用抖焊，主要適用于連接板等汽車電子方面的電子器件。
